[实用新型]一种倾斜布置的带式输送机翻带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其是涉及一种带式输送机翻转皮带的装置。 

背景技术

带式输送机回程段输送带工作面常粘附有输送的物料，通常是用强制清扫的方法，把输送带工作面粘附的物料尽可能地清扫干净，但实际上效果并不理想。由于输送带在绕过机组终端的滚筒后，其工作面与回程段下托辊接触，将输送带的残留物刮落在地面上，造成输送带工作面粘附的物料沿程撒落，污染工作环境，增加了人工清扫的工作量，同时也加剧了输送带和托辊的磨损，缩短了使用寿命。在回程段使带式传输机的输送带翻转，使其工作面仍然朝上，是防止堵塞输送带下面空间和防止弄脏托辊组的根本措施，因此带式传输机输送带翻转装置的设计受到人们的关注。

CN101585445公开了一种带式输送机输送带翻转装置，包括机座、机架和夹辊，特点是夹辊的两端与固定设置在机座上的机架固定连接，且夹辊与水平面的夹角可调。夹辊表面置有多个弧线形凸起，所述凸起在夹辊轴线垂直方向呈圆环状，轴线方向呈峰谷交替的弧形曲线状。输送带翻转方法是，回程在一个翻转周期内，通过压辊、45^O夹辊、90^O夹辊(立辊)、135^O夹辊和压辊五点导向强制性翻转180^O，在绕过尾部滚筒前，再经一个翻转周期翻转180^O，使工作面复位。

 CN101746597A公开了一种带式输送机翻转装置，为使回程胶带承载面不接触回程托辊，在初段先将胶带翻转180^O，胶带到了回程的末段时再翻回180^O。在两个改向辊之间设置三个倾斜托辊，三个倾斜托辊的倾斜角度为依次递增45^O，其中的90^O倾斜托辊是垂直对辊；上述翻转机构在回程胶带的初段和末段各设一个，这两个翻转机构中倾斜托辊的倾斜角度相反。

现有技术中，管状带式输送机头尾均需要一个过渡段，以把皮带从平展形式过渡到圆管形式，其结构必须直线布置，随地形的情况，一般为倾斜状态。翻带装置一般紧挨头尾过渡段，并且大部分布置在地面，以减少钢结构的承载力。传统的通用带式输送机的翻带装置均为水平布置，不能满足管状带式输送机翻带装置设置的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种带式输送机翻带装置，使整机结构更紧凑，有效减少占地面积和占用空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，至少具有连接在带式输送机机架上的第一导向滚筒和第一压辊；连接在地面基础上的第二导向滚筒、第二压辊，所述第一导向滚筒与第二导向滚筒之间还具有连接在地面基础上的夹辊机构，所述第一导向滚筒与夹辊机构的夹辊相互垂直布置；夹辊机构的夹辊与第二导向滚筒之间相互垂直布置，第一导向滚筒、夹辊机构和第二导向滚筒使皮带的中心线在翻转区域与水平面形成夹角，呈倾斜方向布置；夹辊机构的夹辊与翻转区域皮带的中心线垂直，呈与水平面倾斜方向布置。

进一步地，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，所述导向滚筒和压辊错位安装，相互平行，其轴线不在同一垂直面上。

进一步地，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，所述夹辊机构的夹辊与第一导向滚筒之间的距离和夹辊机构的夹辊与第二导向滚筒之间的距离相等。

进一步地，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，所述夹辊机构为倾斜夹辊机构，所述倾斜夹辊机构至少具有安装架；第一端连接在所述安装架上的夹辊架；两端分别与所述夹辊架的第二端和安装架连接的挡辊架；两端连接在所述挡辊架上的挡辊；两端连接在所述夹辊架上的第一上支梁和第二上支梁；两端连接在所述夹辊架上的第一下支梁和第二下支梁；可拆卸连接在所述第一上支梁和第一下支梁上的第一夹辊；可拆卸连接在所述第二上支梁和第二下支梁上的第二夹辊；所述第一上支梁和第一下支梁具有供调整第一夹辊安装位置的腰形孔；所述第二上支梁和第二下支梁具有供调整第二夹辊安装位置的腰形孔。

进一步地，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，所述第一上支梁、第二上支梁、第一下支梁和第二下支梁可拆卸地连接在所述夹辊架上，所述夹辊架具有供调整第一上支梁、第二上支梁、第一下支梁和第二下支梁安装位置的腰形孔。

进一步地，本实用新型提供的倾斜布置的带式输送机翻带装置，所述挡辊的两端可拆卸地连接在所述挡辊架上，所述挡辊架具有供调整挡辊安装位置的腰形孔。