[实用新型]一种玻璃熟料的免铲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃备料技术领域，涉及一种用于制备玻璃熟料装箱，并带有除铁装置的玻璃熟料免铲装置。

背景技术

在光学玻璃的生产中，受制于玻璃一次熔炼带来的光性、着色度等指标的不稳定，需要先将光学玻璃粉料备制成玻璃熟料再进行二次熔炼。光学玻璃粉料经过备料炉进行熔炼，得到高温玻璃液，熔炼好的玻璃液温度高达1100℃~1400℃。为了得到常温的玻璃熟料，通常将高温玻璃液注入盛满冷却水的滤水箱中，将高温玻璃液冷却得到备制好的光学玻璃熟料，待玻璃熟料干燥后再通过人工操作的方式将熟料装入转运箱中。

此方法存在的缺点：

1、玻璃熟料的装箱完全倚赖人工铲料，劳动强度大，效率低。

2、干燥后的玻璃熟料，在铲起的时候漂浮在空中，形成浮尘，影响操作人员健康。

3、没有对玻璃熟料进行除铁，存在铁杂质异物混入的风险。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种无需人工铲料、装箱效率高、装箱现场不形成浮尘、可同时去除玻璃熟料中铁杂质的玻璃熟料的免铲装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种玻璃熟料的免铲装置，其特征在于：包括放置滤水箱的高平台和架空固定该高平台的支架；该高平台上设有放料洞及与该放料洞配合的盖板；放料洞下方设有带除铁装置的放料通道。

本实用新型的技术解决方案中所述的放料通道为倾斜放料通道，倾斜放料通道的玻璃熟料出口外设有除铁装置，除铁装置为喇叭状通道，通道内间隔设有永磁铁。 

本实用新型的技术解决方案中所述的放料通道为垂直放料通道，除铁装置直接连接在垂直放料通道下端口，永磁铁为上下错层排列。

本实用新型的技术解决方案中所述的放料通道为倾斜放料通道，除铁装置即为直接安装在倾斜放料通道中的永磁铁。

本实用新型的技术解决方案中所述的支架上设有梯子；所述的高平台四周设有护栏。

本实用新型的优越性：

1、将玻璃熟料从放料洞放入到塑料箱或者包装袋中，提高了劳动效率，降低了劳动强度。

2、干燥后的玻璃渣在装箱货包装的时候不会形成浮尘，不影响操作人员健康。

3、玻璃熟料通过除铁装置，利用永磁棒形成的强磁场，有效减少了玻璃熟料中的铁含量和铁质异物混入的风险。

本实用新型具有能够提高制备玻璃熟料时人工铲料的劳动效率，减轻人工铲料装箱劳动强度，避免干燥后玻璃渣在铲起形成浮尘而影响操作人员健康，有效减少了玻璃熟料中的铁含量和铁质异物的混入的特点。本实用新型主要用于给制备玻璃熟料所用的装箱及除铁装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1中除铁装置部分的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详述。

实施例1如图1、图2所示。本实用新型一种玻璃熟料的免铲装置，由高平台2、放料洞3、盖板4、放料通道5、除铁装置7、护栏9、梯子10构成。高平台2架空固定在支架上，高平台2四周设有护栏9，支架上设有梯子10。滤水箱1放置在高平台2上，滤水箱1上出料口对应的高平台2上设有放料洞3及与该放料洞3配合的盖板4。放料洞3下方设有带除铁装置7的倾斜放料通道5，倾斜放料通道5的玻璃熟料出口6外设有除铁装置7，除铁装置7为喇叭状通道，通道内间隔设有永磁铁8。其中，放料洞3、盖板4、倾斜放料通道5、玻璃熟料出口6、除铁装置7选用不锈钢材料制作。

用升降车把盛满干燥后玻璃熟料的滤水箱1，放置于高平台2上，操作人员打开盖板4，拉出玻璃熟料出口6处的挡板，玻璃熟料在重力的作用下，通过倾斜放料通道5和除铁装置7，注入到转运箱中。

本实用新型在制备玻璃熟料时免除了铲料操作，提高了劳动效率；干燥后的玻璃渣在装箱货包装的时候不会形成浮尘，不影响操作人员健康；玻璃熟料通过安装有永磁棒的除铁装置，有效降低了玻璃熟料中的铁含量和铁质异物混入的风险。

实施例2如图3所示。实施例2除垂直放料通道11、玻璃熟料出口12、除铁装置13、永磁铁14外均与实施例1相同。垂直放料通道11与高平台2为垂直关系，玻璃熟料出口12和除铁装置13直接焊接在一起，永磁铁14为上下错层排列。

实施例3如图4所示。实施例3除倾斜放料通道15、永磁铁16、除铁装置、玻璃熟料出口17外均与实施例1相同。除铁装置可省略或认为与倾斜放料通道15同体，永磁铁16被直接安装在倾斜放料通道15中。