[实用新型]矿渣立磨机的辅助辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿渣立磨机的辅助辊装置，属于水泥生产设备领域。

背景技术

矿渣立磨是水泥生产中广泛使用的设备，目前大部分的矿渣立磨采用两个研磨辊装置和两个辅助辊装置。辅助辊主要起铺料和对料床进行预压紧的作用。

传统辅助辊装置中的辊轴与辅摇臂同心套装，由于辊轴和摇臂的轴向长度较大，致使整个设备体积较大，而现有的辅助辊的轮毂多为一体铸造结构，不便安装和维修，不仅采购成本高，而且更换维修费时费力，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中的缺陷，提供一种成本低、结实耐用、结构紧凑、便于安装和维修的矿渣立磨机的辅助辊装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种矿渣立磨机的辅助辊装置，包括辊轴、轮毂和辊套，轮毂套装在辊轴上，辊套通过连接件设置在轮毂的外端面上，辊轴与摇臂连接，摇臂内部套装有润滑油管， 

a、所述辊套包括磨辊本体，磨辊本体的外表面上设置有堆焊耐磨层；

b、所述轮毂由钢板和铸钢件固接成一体结构；

c、所述辊轴与摇臂通过法兰连接；

d、所述润滑油管的一端与辊轴固接，另一端贯穿法兰置于摇臂内部。

与传统辅助辊装置相比，本实用新型整体重量较轻，制作成本低，拆装方便，密封效果好，传动稳定，制造安装及维修方便，工作效率高。

作为优选方案：用于连接辊轴和摇臂的法兰包括用连接件固定连接的第一法兰和第二法兰，第一法兰通过连接件与辊轴套装的固定，第二法兰与摇臂的端面固接。

作为优选方案：构成轮毂的钢板和铸钢件为独立部件，钢板和铸钢件通过焊接组合成一体结构的轮毂。

作为优选方案：辊轴上套装有耐磨套，耐磨套和辊轴之间装有密封圈。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中的Ⅰ部局部放大图。

图中：压紧环1，辊套2，轮毂3，辊轴4，第一法兰5，锁紧垫片6，锁紧螺母7，第二法兰8，润滑油管9，摇臂10，堆焊耐磨层11，磨辊本体12，钢板13，铸钢件14，密封圈15，耐磨套16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

本新型所公开的这种矿渣立磨机的辅助辊装置与辅摇臂装置连接使用，该辅助辊装置包括辊轴4、轮毂3和辊套2，轮毂3套装在辊轴4上，辊套2通过压紧环1和固定螺栓压紧于轮毂3的外端面上，在辊轴的前端有轴紧定盖。

辊套2采用堆焊耐磨层的形式，即在磨辊本体12的外表面上焊接一堆焊耐磨层11。轮毂3由钢板13和铸钢件14固接而成，钢板13和铸钢件14为独立部件，二者焊接组合成一体结构的轮毂3。辊轴4与摇臂10通过法兰连接，本实施例中，法兰包括用连接件固定连接的第一法兰5和第二法兰8，锁紧垫片6和锁紧螺母7设置在第一法兰5的内圆周上，第一法兰5通过锁紧螺母7和锁紧垫片6与辊轴4套装固定；第二法兰8的一侧面与摇臂10的端面焊接固定。润滑油管9的一端与辊轴4焊接后通过法兰穿过摇臂10，该结构缩短了辊轴的长度，减轻辊轴质量，节约成本。

辊轴4上套装有耐磨套16，耐磨套16和辊轴4之间装有密封圈15，为方便更换耐磨套16，耐磨套和辊轴之间采用间隙配合，在间隙处安装作为密封圈的圆橡胶，防止漏油。