[实用新型]矿渣立式辊磨机导风板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于气流导向装置，特别是一种矿渣立式辊磨机导风板装置。

背景技术

选粉机的功能是将研磨后合格的成品，同引导气流一起，经壳体出口管道进入收尘器；而半成品颗粒（超过规定尺寸）被向外抛出并在重力作用下下沉，离开离心力范围后，半成品颗粒被收集到一个收集器中返回到磨机重新进行粉磨。而引导气流的形成，是通过导风板装置，使粉末与空气的混合物从垂直上升进入切向流动。并且成品的细度取决于导风板之间的间隙、导风板自身的角度和转子的转速。

传统的导风板装置都是固定安装，其位置不可调整，一台磨机成品料细度的可控方式比较单一，研磨物料的种类受到限制，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型是针对现有辊磨机导风板装置位置不可调所造成的磨机成品料细度单一化的缺陷，提供一种能够使一台磨机设备实现多种规格研磨细度的矿渣立式辊磨机导风板装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿渣立式辊磨机导风板装置，包括安装在辊磨机壳体内壁上的导风板，还包括芯轴、固定支架和固定块；芯轴的下端位于壳体内部，且与导风板固接；芯轴的上端位于壳体外部，与固定支架固定连接，固定块固接在壳体外壁上，且通过连接件与固定支架连接。

本实用新型能够根据研磨料细度的不同，通过调整导风板装置中导风板的角度实现，不仅结构简单，应用方便，而且可操作性强，磨机内安装一套导风板装置就能实现多种细度规格的物料，适用面广。

作为优选方案：芯轴的上端固接一固定销，固定支架与固定销套装连接。

作为优选方案：固定块为扇形结构，固定块上均布有多个定位孔。

作为优选方案：壳体外壁上每个芯轴的一侧分别设置一刻度盘，刻度盘中心线与芯轴水平直径的夹角角度相等。

作为优选方案：工具包括调节手柄、指针和刻度盘，其中调节手柄与指针固定连接，调节手柄的一端设有与固定销相匹配的孔。 

一个矿渣立式辊磨机上的多个导风板装置与一套工具匹配使用。

附图说明

图1为本实用新型中导风板与芯轴的连接结构示意图。

图2为本实用新型中固定支架与固定块的安装位置示意图。

图3为本实用新型中固定支架、芯轴和固定块的连接结构示意图。

图4为调整导风板角度时调节手柄的安装位置示意图。

图中：壳体1，芯轴2，导风板3，固定支架4，固定块5，刻度盘6，定位孔7，固定销8，固定螺栓9，指针10，调节手柄11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

这种矿渣立式辊磨机导风板装置，包括导风板3、芯轴2、固定支架4和固定块5。参见附图1-3，芯轴穿过辊磨机的壳体1，它的下端与导风板3焊接固定，它的上端与固定支架4固定连接，固定块5固接在壳体1的外壁上，且通过作为连接件的固定螺栓9与固定支架4连接。

通过转动芯轴，实现导风板位置的变化，相邻导风板之间的间隙也会随之变化，通过调整导风板的位置来改变导风板之间的间隙，因此能够得到不同规格细度的物料。 

作为优选方案：芯轴2的上端固接一固定销8，本实施例中的固定销8为方形结构，固定块5为扇形结构，固定块5上均布有多个定位孔7。固定支架4为Z形结构，固定支架4的上端与固定销套装连接，固定支架4的下端通过固定螺栓9与固定块5上的定位孔7连接，实现固定支架的固定，从而防止芯轴随意转动，实现定位。其中固定支架和固定块等部件是在导风板的位置调整完成之后再安装固定，先用固定螺栓穿过固定支架底端的通孔，然后在将固定螺栓旋入焊接在壳体外壁上的固定块上的定位孔内，这种安装形式不会因为磨机的震动将固定芯轴的螺母震松，保证导风板位置不发生偏移。固定块上的多个定位孔实现整个导风板装置的调节作用，使各导风板之间的间距值实现可调。

为提高导风板位置调整的准确度，壳体1外壁上每个芯轴2的一侧分别设置一刻度盘6，刻度盘6中心线与芯轴2的水平直径之间的夹角角度相等。用于调整角度的工具包括调节手柄11、指针10和刻度盘6，其中调节手柄11与指针10固定连接，如附图4所示，指针10固接在调节手柄的下部，调节手柄11的一端设有与固定销8相匹配的方孔，该方孔套在固定销上，用于转动芯轴。

一个矿渣立式辊磨机上的多个导风板装置与一套工具匹配使用，即一个调节手柄实现对所有的导风板进行调整。

本新型的安装调整方法是：先将导风板焊接在芯轴上，通过调节手柄对芯轴进行调节，使各导风板之间的间距值变化，待成品料细度达到要求时，用固定支架、固定块等部件固定好芯轴位置，即固定好导风板位置，记录指针的变化值，其余导风板的转动角度均按照该变化值进行调整，实现各物料研磨成品细度值对应的导风板装置位置数据的系列化。