[实用新型]一种重轨轨高热卡样板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重轨热轧过程中用于测量轨高的热卡样板。 

背景技术

武钢大型厂生产百米重轨，以前采用取中间样的方式检查热轧过程中的轨高尺寸，用工字型样板测量，工字型样板分正、负两边，卡口分别按轨高的正、负公差设计，卡量时需卡两遍才能知道尺寸是否合标，这样一是会影响百米重轨定尺长度，造成短尺缺陷；二是从取样到轧机调整有时滞性，而热轧生产是连续进行的，因此往往容易造成批量的不合格品。因此迫切需要设计一种检查热轧过程中重轨尺寸的样板，在出轧机后的冷床入口利用热锯切的时间进行快速测量，在第一时间掌握热尺寸，以便迅速调整轧机进行控制。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种重轨热轧过程中用于测量轨高的重轨轨高热卡样板，实现快速测量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种重轨轨高热卡样板，包括水平卡口，其在于，水平卡口和重轨轨底接触部位设有二个凸台，凸台顶部到卡口另一边水平距离与重轨轨高上限热尺寸一致。

优选的，在水平卡口靠近重轨轨底上方外侧设有把手。

本实用新型可以快速卡量重轨热态时的轨高尺寸，轨高超上限时卡不进去，超下限时卡入后有明显间隙，只需卡量一次，发现问题可以及时调整轧机，保证产品尺寸，并且设计的小凸台减少了与轨底的接触面积，方便样板卡进去和拔出来；把手方便操作人员手握卡量，卡完后向下按把手就可以轻松取出样板，避免了与红钢近距离接触发生烫伤事故。

附图说明

图1是本实用新型结构及工作示意图。

图中，1-水平卡口；2-凸台；3-把手；4-重轨。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种重轨轨高热卡样板，包括水平卡口1，其在于，水平卡口1和重轨4轨底接触部位设有二个凸台2，凸台2顶部到卡口另一边水平距离与重轨4轨高上限热尺寸一致。通过测量红钢的轨高和冷却后的尺寸，算出重轨轨高的热膨胀系数是1.008，按轨高上限176.9mm计算，凸台2顶部到卡口另一边水平距离设计尺寸为178.3mm；在水平卡口1靠近重轨4轨底上方外侧设有水平把手3。整块热卡样板采用线切割机一次切割成型。

本实用新型可以快速卡量重轨4热态时的轨高尺寸，卡量时间在5秒以内，能够满足轧制节奏要求；轨高超上限时卡不进去，超下限时卡入后有明显间隙，只需卡量一次，发现问题可以及时调整轧机，保证产品尺寸，并且设计的小凸台2减少了与轨底的接触面积，方便样板卡进去和拔出来；另外，水平把手3方便操作人员手握卡量，卡完后向下按把手就可以轻松取出样板，避免了与红钢近距离接触发生烫伤事故。