[实用新型]浆体控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆体流通装置技术领域。

背景技术

现有技术中，瓷板画生产时，为人工按设计版式将浆体引至图案的轮廓线处，用浆体隔离各颜色版块，以保证烧结后瓷板画的各颜色版块的独立性，从而形成线条轮廓鲜明、图案亮丽的瓷板画。但这种传统的手工作坊式生产方法，一是效率低下；二是受工人经验限制，产品一致性难以保证。

发明内容

本发明创造所要解决的技术问题是提供一种可准确控制浆体通断的浆体控制装置，进一步的，该装置工作高效、引流的浆体线条均匀且流畅。

本发明创造为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 

本发明创造的浆体控制装置，包括壳体、设置在壳体内的杠杆、设置在杠杆一端容置浆体的容器、设置在杠杆另一端用于切断或保持浆体管路通断与否的拉杆机构；所述容器通过活塞杆与杠杆连接，活塞杆与容器壁体形成容置浆体的腔体，所述腔体与浆体管路连通。

进一步的，所述拉杆机构包括设置在壳体上的下阻板、通过拉簧连接的上阻板；上阻板一端与杠杆端部连接，杠杆该端部还连接平衡拉簧拉力的拉杆。 

更进一步的，所述浆体管路设置在上阻板和下阻板之间。

进一步的，所述杠杆水平时，浆体管路为通路。

进一步的，所述杠杆倾斜时，拉杆机构阻断浆体管路，杠杆带动活塞杆向上运动，使腔体内形成负压。

进一步的，还包括与容器连接、引导浆体流出及随被涂物表面高低起伏上下运动的仿形机构。

进一步的，所述仿形机构包括壳体、设置在壳体内的导杆，导杆上端通过弹簧与壳体连接，壳体内壁设有限制导杆径向移动量的定位凸起。

更进一步的，所述仿形机构底端设置异形针，所述异形针包括两个针头，一个用于和被涂物表面接触的仿形针头，一个用于引流浆体的出浆针头。

更进一步的，仿形针头长出出浆针头 0.5-1.5mm。

进一步的，还包括用于转换杠杆位置状态，从而改变浆体管路通断的凸轮结构，所述凸轮结构在壳体外端连接旋转手柄。

由于采用了上述技术方案，本发明创造具有如下有益效果：

1、拉杆机构和连接在容器内的活塞杆通过杠杆形成联动结构，实现拉杆机构在阻断浆体管路的同时，使容器内容置浆体的腔体形成负压，从而避免浆体由于自重而滴落的现象。

2、仿形机构的设置，由仿形针头将被涂物体表面凸凹不平传导至仿形机构的导杆，导杆即带动出浆针头运动，从而实现了浆体出浆口保持通畅的状态，不会因被涂物体表面凸凹不平而损坏或堵塞出浆针头。

3、凸轮结构的设置，保证了涂浆完毕后，清洗浆体管道的需要，以避免浆体干燥粘接在管道内堵塞管道。

附图说明

图1为本发明创造浆体控制装置优选实施例的结构示意图；

图2为本发明创造浆体控制装置的异形针一的结构示意图；

图3为本发明创造浆体控制装置的异形针二的结构示意图；

图4为本发明创造浆体控制装置应用在雕刻机上的结构示意图；

具体实施方式

结合图1，本实施例的浆体控制装置，包括壳体1、设置在壳体内的杠杆2、设置在杠杆一端容置浆体的容器22、设置在杠杆另一端用于切断或保持浆体管路通断与否的拉杆机构5。其中，容器22通过活塞杆4与杠杆2连接，活塞杆4与容器壁体形成容置浆体的腔体3，腔体3与浆体管路11连通。拉杆机构5包括设置在壳体上的下阻板6、通过拉簧8连接的上阻板7；上阻板7上端通过连杆9与杠杆端部连接，杠杆该端部还连接平衡拉簧拉力的拉杆10；浆体管路11设置在上阻板7和下阻板6之间。壳体下端还设置与容器22连接，引导浆体流出及随被涂物表面高低起伏上下运动的仿形机构23；仿形机构23包括壳体12、设置在壳体内的导杆13，导杆上端通过弹簧14与壳体12连接，壳体内壁设有限制导杆径向移动量的定位凸起15。

结合图2和图3，仿形机构底端设置异形针，该异形针包括两个针头，一个用于和被涂物表面接触的仿形针头，一个用于引流浆体的出浆针头；且仿形针头长出出浆针头0.5-1.5mm。一种形式的异形针16，仿形针头18设置在出浆针头17内部，仿形针头18和出浆针头17均与导杆13下端连接，保证两者端部间距0.5-1.5mm；另一种形式的异形针16’，出浆针头17’叉设在仿形针头18’外壁。 

为便于清洗浆体管路11，壳体1外端还设置用于转换杠杆位置状态，从而改变浆体管路通断的凸轮结构24，凸轮结构在壳体内紧挨杠杆2设置，凸轮结构在壳体外端连接旋转手柄。