[实用新型]节能型一步制粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于混合粉碎装置领域，具体地说，涉及一种节能型一步制粒机。

背景技术

在制药、食品和化工领域内，混合、制粒、粉碎设备被广泛的应用。目前使用最广的就是高速混合制粒机、沸腾床干燥器、喷雾制粒机、滚桶式干燥器和干法制粒机。

高速混合制粒机是利用桨叶高速旋转，将固、液态物料混合或制成软材湿颗粒。但是，高速混合制粒机也存在着不少的缺点，主要体现在：

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、当液态物料较多时，制出软材太稀太粘，因而不能被使用。

沸腾床干燥器是用于干燥软材或湿颗粒，是目前的主流干燥装备。但是其主要缺点如下：

A、需大流量的热风使物料处于沸腾状态进行干燥，因而体积大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

喷雾制粒机是通过喷雾及沸腾的方式将固液态物料混合，同时进行干燥。结构与沸腾床干燥器类似，增加了喷雾装置，但是主要缺点为：体积大，能耗大，结构复杂、物料发生结块后无法处理。

滚桶式干燥器的结构类似水泥搅拌机，将物料置倾斜的滚桶内转动，同时通热风进行干燥。其缺点为：

A、物料运动速度慢，效率低。

B、物料靠重力下落，湿物料易在摔落的过程中挤压结块。

干法制粒机是利用机械挤压原理将粉料直接压成颗粒。其缺点如下：

A、不适用于固液体混合制粒。

B、不能进行干燥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、造价低廉、节能、实现一机多用、提高生产效率的节能型一步制粒机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

节能型一步制粒机，包括转桶桶体，转桶桶体的上端设置有桶盖，下端底面上连接有传动轴，传动轴传动连接外部动力源；所述桶盖上设置有进料装置，其特征在于：所述转桶桶体内壁底端面上设置有凸起；所述桶盖上安装有搅拌装置和压辊装置；所述桶盖上安装有真空出料装置。

作为一种改进，所述搅拌装置包括安装在桶盖上的电机B，电机B传动连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿桶盖并且下部安装有搅拌机构；所述搅拌机构为若干组对称安装在搅拌轴下部的转刀，并且转刀的长度自上而下依次增长；所述搅拌轴最下端的转刀距离转桶桶体底部的距离为2-100mm。

作为一种改进，所述压辊装置包括安装在桶盖上的电机A，电机A传动连接有齿轮箱，齿轮箱中传动连接有压辊机构；所述压辊机构包括若干只压辊，压辊通过压辊轴传动连接齿轮箱，并且电机传动连接其中一根压辊轴；相邻压辊之间通过齿轮传动连接。

作为一种改进，所述压辊机构包括两根压辊，其中一根压辊通过联轴器传动连接电机，两根压辊通过齿轮与相邻压辊传动连接；所述两根压辊平行排列，并且压辊之间的距离为0.5-10mm；所述齿轮箱上连接有刮刀，刮刀为有刀口的扁平片状物，并且刀口与压辊的中轴线平行，刀口方向与压辊转动方向相反；所述刀口与压辊外表面的距离为0.1-2mm。

作为一种改进，所述真空出料装置包括贯穿桶盖并且进料口在转桶桶体底部的真空出料管，真空出料管的外侧部分连通有真空出料器，并且在真空出料管上设置有真空出料阀。

作为一种改进，所述桶盖上贯穿并安装有热风进风管，热风进风管的外侧端部连通有送风机；所述热风进风管上设置有过滤装置、加热装置、除湿装置；所述桶盖上贯穿并安装有排风管，排风管上设置有排风机和排风阀门。

作为一种改进，所述进料装置包括贯穿并安装在桶盖上的若干液体进料管和固体进料管；所述每一根液体进料管均设置有液体进料阀，并且所有的液体进料管连通有料液泵；所述固体进料管上设置有固体进料阀门。

作为一种改进，所述凸起与转桶桶体的侧壁之间设置有若干刮片，刮片为有刀口的扁平片状物，并且刀口与转桶桶体底面平行，刀口方向与转桶桶体转动方向相反；所述刮片通过刮片固定架连接在桶盖上；所述刮片固定架上安装有桶壁刮片；桶壁刮片为有刀口的扁平片状物，并且刀口与转桶桶体的侧壁平行，刀口方向与转桶桶体转动的方向相反。

作为一种改进，所述刮片固定架上安装有凸起刮片，凸起刮片为有刀口的扁平片状物，并且刀口与凸起平行，刀口方向与凸起转动方向相反。

作为一种改进，所述凸起刮片与对应的凸起外表面的距离为0.5-5mm；所述刮片与转桶桶体底部的距离为0.5-5mm；所述桶壁刮片与对应的转桶桶体侧壁外表面的距离为0.5-5mm。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：