[实用新型]锻造用垫铁有效
申请号: | 201320148488.3 | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN203245320U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王璋;赵康峰;白展翅 | 申请(专利权)人: | 陕西华威锻压有限公司 |
主分类号: | B21J13/00 | 分类号: | B21J13/00 |
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地址: | 710086 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻造 用垫铁 | ||
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,涉及一种锻造用垫铁。
背景技术
在锻造技术领域,经常需要将轴状毛坯进行拔长,对于直径均匀变化的毛坯轴,直接放在砧座上采用锻压机进行拔长即可。然而有些毛坯轴具有凹档结构且需要在凹档结构处进行拔长,如果直接采用锻压机进行拔长,由于锻压机锻锤工作面较大,锻压时无法嵌入凹档结构中,从而使拔长工作无法进行。另外有些锻件需要冲孔,如果将毛坯直接放在砧座上,锻锤冲压时,毛坯上冲孔预定位置的多余坯料无法被冲出,从而使冲孔工作无法进行。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种锻造用垫铁,主要解决锻造技术领域在锻造具有凹档结构的轴状毛坯或对锻件进行冲孔时,锻压机锻锤无法直接进行锻造的问题。
为了实现发明目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种锻造用垫铁,包括有工作块,工作块的一端设置有连杆。
本实用新型的特征还在于,工作块形状为长方体。
连杆末端设置有把手。
工作块与连杆的连接处设置有固定杆。
本实用新型的有益效果是:
1)对于具有凹档结构的轴状毛坯,需要拔长其凹档结构时,本实用新型可以垫在凹档部位,从而使锻锤通过本实用新型作用在凹档部位,解决锻锤无法直接锻造凹档结构的问题;
2)在锻件需要冲孔时,将本实用新型垫在锻件下方,可以为冲出的多余坯料留出容纳空间;
3)本实用新型具有加长的连杆,操作人员在使用时能够远离高温的锻件毛坯,避免高温对操作人员炙烤以及可能发生的危险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是采用本实用新型拔长具有凹档结构的轴状坯体的示意图;
图3是采用本实用新型对锻件进行冲孔的示意图。
图中,1.工作块,2.连杆,3.把手,4.固定杆,5.锻锤,6.坯体,7.冲头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种锻造用垫铁,如图1所示,包括有工作块1,工作块1的一端设置有连杆2。
具体实施时,工作块1形状优选为长方体,在连杆2的末端设置把手便于操作人员搬动。工作块1与连杆2连接处设置有两根固定杆4,两根固定杆4形成一个等腰三角形结构,能够使工作块1与连杆2连接更加稳固。
如图2所示,在拔长具有凹档结构的毛坯轴时,将本实用新型的工作块1放在锻压机的砧座上,然后将坯体6的凹档结构处放在工作块1上,在凹档结构的上部再放置一个本实用新型的工作块1,操作人员用手扶住上、下两个连接杆2上的把手3,锻锤5通过上部的工作块1将锻压机的锻压力作用在坯体6上,锻压过程中,夹持装置会将坯体6进行转动,操作人员需要将上部的工作块1通过连杆2及把手3抬起,然后再放下继续锻压,如此反复几次就可以将凹档结构拔长。
如图3所示,在对毛坯6进行冲孔时,将两个本实用新型的工作块1放在锻压机下的砧座上,两个工作块1平行放置且之间保留一定距离,该距离以略大于冲孔的直径为准,两个工作块1之间的空隙与上方锻压机的冲头7相对,将坯体6架在两个工作块1之间的缝隙上,坯体6预定冲孔的位置与冲头7对准,冲头7向下冲孔的过程中,多余的坯料就从冲孔下方出来落在两个工作块1之间的空隙中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,上述实施方式和说明书只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。
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