[实用新型]一种高炉冲渣水取热工艺流程系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉冲渣水余热回收的工艺流程系统，尤其涉及一种用于带有两套不设冲渣水冷却塔、设贮水池冲渣泵冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。

背景技术

高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，目前有些高炉不带有冲渣水冷却塔及冷却塔泵的冲渣水系统，而使用贮水池冲渣泵的冲渣水系统，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞，而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞，无法长周期使用，因此，多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。在工艺流程方面，目前已有的余热回收系统，基本没有涉及到高炉冲渣的不连续性、现代大型高炉对冲渣水温度的控制要求，也没有考虑全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作的，连续、可控供热的，用于两套带有贮水池冲渣泵的冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，与两套冲渣水系统分别串联的两套换热单元，所述两套换热单元二次水出水管道依次串联二次水切换阀门组，二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，两套换热单元二次水进水管道通过二次水切换阀门组进水管连接二次水回水端。

所述两套换热单元在冲渣泵之后与两套高炉冲渣水系统串联。

所述贮水池前端、贮水池后端之间至少设置一道堰板，设置两套由分别对应的冲渣水系统的贮水池前端取水，经换热单元取热后，回到贮水池后端的冲渣水泵组，所述两套换热单元通过冲渣水泵组与两套高炉冲渣水系统串联。

所述两套高炉冲渣水系统与在冲渣泵之后串联的两套换热单元之间设有用于切换及调节流量的冲渣水阀门组，所述冲渣水阀门组包括设于两套冲渣水系统管道及设于两套换热单元冲渣水进水管道支路和出水管道支路的冲渣水阀门。

所述二次水切换阀门组包括设于两套换热单元二次水进水管道支路的切换阀门和/或两套换热单元二次水出水管道支路的切换阀门。

所述换热单元，包括一台或多台换热器，所述换热器为耐堵塞型换热器。

所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。

所述调峰单元包括一台或多台换热器。

本实用新型的有益效果是： 

系统包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，与两套冲渣水系统分别串联的两套换热单元，所述两套换热单元二次水出水管道依次串联二次水切换阀门组，二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，两套换热单元二次水进水管道通过二次水切换阀门组进水管连接二次水回水端。通过二次水切换阀组实现连续的热水供应；通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化，调节二次水供水温度，以控制二次水回水温度，实现控制冲渣水取热后温度。本实用新型高炉冲渣水取热工艺系统实现了冲渣水全水量满负荷取热，最大限度回收冲渣水余热，可用于采暖供热或其它用途。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的工艺流程示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的工艺流程示意图。

图中： 1a、1b.冲渣水阀门， 2.换热单元冲渣水进水管道，3.换热单元冲渣水出水管道，4.耐堵塞型换热器，5. 换热单元，6.换热单元二次水进水管道，7.换热单元二次水出水管道， 8. 切换阀门，9. 二次水切换阀组，10.二次水回水过滤器，11.二次水供水泵，12.二次水供水泵组，13.换热器，14.调峰单元，15.补水泵，16.冲渣水泵，17. 冲渣水泵组。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，与两套冲渣水系统分别串联的两套换热单元5，所述两套换热单元二次水出水管道7依次串联二次水切换阀门组9，二次水供水泵11及调峰单元14，所述调峰单元末端连接二次水供水端，所述两套换热单元二次水进水管道6通过二次水切换阀门组进水管连接二次水回水端。

如图1所示本专利一种实施例为所述两套换热单元在冲渣泵之后与两套高炉冲渣水系统串联，利用冲渣泵为换热单元提供扬程。本实施例的优点在于，取热系统不需要设冲渣水泵，设备投入小，操控简单。