[实用新型]自动拌料上料机下料可控装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种煤矿井下锚网喷工序前、配制浆料用的自动拌料上料机下料可控装置。

背景技术：

目前，传统的煤矿井下巷道喷浆时采用人工拌料、上料的方式进行喷浆工作，该喷浆工作一般需多人操作，平均每班人员的出勤在10-12人左右，该喷浆工作占用人员较多，且人工拌料、上料劳动强度较大，机械化程度低。为加快机械化管理程度，提高劳动效率，本发明人从市场上引进了自动拌料上料装置，但在使用中，本发明人发现：该装置不论是水泥料槽、还速凝剂料槽都存在的明显缺陷是：下料无法控制，导致水泥、速凝剂料斗下料过快，无法满足喷射砼比例的技术参数要求，从而影响施工质量。

发明内容：

为了解决目前的自动拌料上料装置存在着下料没有科学控制，配制出的水泥和速凝剂的比例不容易准确的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、下料可控且控制精度高的自动拌料上料机下料可控装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种自动拌料上料机下料可控装置，它是在一个四周封闭的料槽上设有下料控制机构，其中，下料控制机构是在从料槽下部一侧的壁上向内插入一控制抽板，在控制抽板上下方的料槽外壁上分别焊接有带螺丝孔、且两螺丝孔相对的定位座，控制抽板中间有一孔缝，孔缝与两螺丝孔相对以便用螺丝将控制抽板固定，在料槽两侧的内壁上焊接有托架，控制抽板两边被支撑在托架上并沿托架抽拉，在控制抽板上、沿孔缝边缘固定一刻度指示标尺以便确定控制抽板的抽拉长度进而达到下料量的控制。

孔缝宽等于10mm，长等于控制抽板长度的1/3。

两定位座为两角铁式的定位座。

托架为角铁式托架。

本实用新型的积极效果是：

1、有效地解决了料槽由于下料较快无法达到喷射砼比例要求的问题。

2、料槽下料实现了参数化、精确化，提高了岩巷喷浆质量。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1-图3可以看出：一种自动拌料上料机下料可控装置，它是在一个四周封闭的料槽上设有下料控制机构，其中，下料控制机构是在从料槽下部一侧的壁上向内插入一控制抽板3，在控制抽板3上下方的料槽外壁上分别焊接有带螺丝孔、且两螺丝孔相对的定位座1，控制抽板中间有一孔缝6，孔缝6与两螺丝孔相对以便用螺丝2将控制抽板固定，在料槽两侧的内壁上焊接有托架5，控制抽板两边被支撑在托架5上并沿托架抽拉，在控制抽板上、沿孔缝6边缘固定一刻度指示标尺4以便确定控制抽板的抽拉长度进而达到下料量的控制。

由图2还可以看出：孔缝6宽等于10mm，长等于控制抽板长度的1/3。

由图1还可以看出：两定位座1为两角铁式的定位座。

由图2还可以看出：托架5为角铁式托架。

工作过程及使用方法：

先计算好水泥、速凝剂的比例，再将各料槽的控制抽板抽拉到准确位置，用螺丝通过上下定座和抽板中间的孔缝，使抽板固定，即可进行各自的下料，其下料比例精确，制出的浆料质量可靠。