[实用新型]一种高速线材精轧滚动导板润滑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑结构，尤其涉及一种高速线材精轧滚动导板的润滑结构。

背景技术

目前，在高速线材轧制中，精轧辊架次入口滚动导板润滑供油线路为：组块→导板座→导板体→支臂轴→导辊支臂→导辊轴→轴承，由于线路复杂，各工艺孔和配合处易泄露油气，导致轴承因润滑不足而损坏。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高速线材精轧滚动导板的润滑结构，延长轴承使用寿命，减少油气泄漏。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高速线材精轧滚动导板的润滑结构，包括油管、油嘴、导辊轴，所述的导辊轴上端设有进油孔，进油孔与轴承相通，油管与油嘴套接，油嘴与导辊轴的进油孔连接，油气依次经油管、油嘴、导辊轴进入与导辊轴连接的轴承上，所述的油管由透明材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

实现了油气无泄露的润滑轴承，同时，润滑油路直接、可见，避免轴承因缺油导致损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

图中：1-油管  2-油嘴  3-导辊轴  4-轴承  5-进油孔  6-导辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种高速线材精轧滚动导板的润滑结构，包括油管1、油嘴2、导辊轴3，所述的导辊轴3上端设有进油孔5，进油孔5与轴承4相通，油管1与油嘴2套接，油嘴2与导辊轴3的进油孔5连接，油气依次经油管1、油嘴2、导辊轴3进入与导辊轴3连接的轴承4上，所述的油管1由透明材质制作。

实施例：

外设油气管道，封堵导辊轴3下端支臂，即原有进油口，再在导辊轴3上端开进油孔5，使进油孔5与固定在导辊6的轴承4相通，进油孔5上端攻螺纹，安装油嘴2，用透明油管1与油嘴连接，方便观测油路。

去掉了原有的油气从主块至导辊轴3行进部分，减少工艺孔和配合处油气泄露点。将供油方式简化为：导辊轴3→轴承4，通过铜质油嘴外接透明油管直接供油。

本实用新型实现了油气无泄露的润滑轴承，同时，润滑油路直接、可见，避免轴承因缺油导致损坏。