[实用新型]煅烧矾土均化料的隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道窑，具体涉及一种煅烧矾土的的隧道窑。

背景技术

目前用隧道窑煅烧矾土均化料的方法已经得到了部分生产使用厂家的关注与认可，但是要想全面推广隧道窑煅烧矾土均化料的技术，还存在许多问题，特别是用现有隧道窑生产矾土均化料时存在产量小、能耗高、产品质量不稳定、生产时经常出现卡窑现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是隧道窑生产矾土均化料的时候能耗高、产品质量不稳定，提供一种煅烧矾土均化料的隧道窑，可以降低能耗，提高产品质量的稳定性。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种煅烧矾土均化料的隧道窑，包括预热带、烧成带和冷却带，所述烧成带处窑体的第一烧嘴和第二烧嘴上下排列。

所述预热带、烧成带和冷却带的长度比例为2:1.5:1。

本实用新型中，将两个烧嘴由现有技术的平行分布改成了错层分布，使得两个烧嘴一上一下分布，能够避免砖跺上下温差太大，提高了产品质量的稳定性。另外，将预热带、烧成带和冷却带的长度合理化，能够降低能耗，提高产品产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是烧成带处隧道窑的剖视示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种煅烧矾土均化料的隧道窑，包括预热带1、烧成带2和冷却带3，所述烧成带2处窑体的第一烧嘴4和第二烧嘴5上下排列。

在现有技术中，第一烧嘴4和第二烧嘴5在一个面上，通过这两个烧嘴向窑内喷入可燃气体和空气，这样会使得砖跺上下表面有较大的温差，导致产品质量得不到保证。本实用新型将两个烧嘴上下分布，尽量减少了砖跺的上下温差，提高了产品的质量。

所述预热带1、烧成带2和冷却带3的长度比例为2:1.5:1。现有技术中预热带1、烧成带2和冷却带3的长度比例为1.5:1:1.5，这种结构需要较高的能耗，采用本实用新型的长度比例之后，可以使能耗降低到原来的三分之二，也提高了产量。本实用新型不但可以用来生产矾土均化料，还可以用来烧结莫来石、烧结矾土基刚玉、烧结美铝尖晶石等产品。