[实用新型]斩型机用排废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斩型机设备，尤其涉及一种斩型机用排废装置。

背景技术

    一般对具有印刷面胶纸和底纸的标签等类似产品的印刷生产，在对印刷面胶纸表面进行印刷后，需要再增加一道底纸的裁切工序，便于后续使用，斩型机是一种必不可少的设备。现有为很多客户生产的包裹型电池标签要求斩背刀，为确保标签正面没有背刀印痕，商标斩型时要在底纸上裱保护膜、剥离半成品底纸、在底纸正面斩背刀再贴合半成品斩外框，最后再将保护膜撕掉可确保标签正面没有印痕。因保护膜在底纸背面，机台目前功能只能在标签的正面排废，反面无法排废，只能用人工撕保护膜，浪费大量的人力且工作效率低，严重影响生产交期。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的斩型机用排废装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种斩型机用排废装置，包括主动轮、安装在主动轮上的导向杆以及设于导向杆上的压轮，所述导向杆通过中间件连接有排废杆，所述排废杆的下方设有收料装置。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述压轮的数量为两个，两个所述压轮套设在所述导向杆上。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述中间件的数量为两个，两个所述中间件的一端均连接在所述导向杆上，另一端均与所述排废杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述中间件包括支杆、连接在支杆一端的套块，所述导向杆的两端分别穿过两个所述套块。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述支杆沿长度方向开设有多个通孔。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述主动轮的前后两端均安装有法兰盘，所述导向杆的两端分别固定在两个所述法兰盘上。

本实用新型一个较佳实施例中，斩型机用排废装置进一步包括所述收料装置包括底座、安装在底座上的电机以及与电机连接的收料辊。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过设置排废杆、收料辊，实现机台反向排废，工作效率高，节省了人力，降低了企业的生产成本，便于推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、主动轮，2、导向杆，3、压轮，4、法兰盘，5、排废杆，6、支杆，7、套块，8、通孔，9、底座，10、电机，11、收料辊，12、底纸，13、保护膜。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种斩型机用排废装置，包括主动轮1、安装在主动轮1上的导向杆2以及设于导向杆2上的压轮3，主动轮1的前后两端均安装有法兰盘4，导向杆2的两端分别固定在两个法兰盘4上。其中，压轮3的数量为两个，且套设在导向杆2上，便于斩型后的裱有保护膜13的底纸12的传送。导向杆2通过中间件连接有排废杆5，该中间件的数量为两个，两个中间件的一端均连接在导向杆2上，另一端均与排废杆5连接，本实用新型优选每个中间件包括支杆6、连接在支杆6一端的套块7，导向杆2的两端分别穿过两个套块7，但并不局限于此种方式，直接将支杆6的一端焊接在导向杆2上，为了便于调节排废杆5的高度，支杆6沿长度方向开设有多个通孔8，将排废杆5的两端分别插入不同的通孔8内。排废杆4的下方设有收料装置，该收料装置包括底座9、安装在底座9上的电机10以及与电机10连接的收料辊11。

本实用新型在使用时，当带斩型的标签通过斩型机完成斩型后由送料台送上主动轮1，两个压轮3压在底纸12上，将裱在底纸12上的保护膜13从排废杆5上经过再卷绕在收料辊11上，启动电机10，电机10带动收料辊11将保护膜13从底纸12上撕掉卷在收料辊11上，与保护膜脱离的底纸进入下道工序进行裁切。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。