[实用新型]旋转餐台及其旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转餐台，具体涉及旋转餐台及其旋转装置。

背景技术

现如今旋转餐台应用广泛，为用餐者提供了极大的方便，同时也体现了餐馆、酒家的品位。

目前，传统旋转餐台的旋转装置采用以下结构实现：在中心轴上设置一个普通深沟球轴承，该普通深沟球轴承水平设置，然后将台面焊接于中心轴上，这种结构的缺点在于：会导致所有的应力都是由焊接处承受并传递至深沟球轴承，从而使得深沟球轴承承受巨大的轴向压力、径向力、弯折力等，而深沟球轴承主要用来承受单一径向力，在此情况下，深沟球轴承无法承受如此复杂应力，容易迅速老化变形，运转阻力大，从而，在旋转餐台运转触停时对电机产生巨大的损坏。同时，由于这种应力集中现象，传统旋转餐台的旋转装置的材料均为厚壁钢管，因此，传统旋转餐台的旋转装置的重量大，体积也大，因此传统旋转餐台的旋转装置只能用于比较大型的餐台使用。

综上所述，现有的传统旋转餐台的旋转装置无法克服系统内部轴向压力、径向力、弯折力等形成的应力集中现象，容易老化变形，运转阻力大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有的传统旋转餐台的旋转装置容易老化变形、运转阻力大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种旋转餐台的旋转装置，包括桌面承载装置、承重结构和驱动装置，所述承重结构包括底座，所述底座中心直立设有中心轴，第一推力轴承、齿盘、第二推力轴承和所述桌面承载装置自下而上依次贯穿设置在所述中心轴上；所述驱动装置包括电机的控制器，所述电机固定在所述底座上，并通过减速机构驱动所述齿盘转动，所述控制器通过导线与所述电机连接，所述桌面固定在桌面承载装置上。

在上述方案中，所述第一推力轴承的上、下表面设有第一绝缘盘和第二绝缘盘，所述第二推力轴承的上、下表面设有第三绝缘盘和第四绝缘盘，所述中心轴具有轴向通孔，所述导线包括第一、第二导线和第三、第四导线，所述第一、第二导线设置在所述轴向通孔内，且所述第一、第二导线的上端连接所述控制器，下端分别连接所述第一、第二推力轴承的上半体，所述第三、第四导线的一端分别连接所述第一、第二推力轴承的下半体，另一端分别连接所述电机，所述第一、第二推力轴承为导电轴承。

在上述方案中，所述桌面承载装置包括第一承重盘、第二承重盘、轴套和多根支撑杆，且所述第一承重盘的直径大于所述第二承重盘，所述轴套的上、下两端分别连接所述第一承重盘和所述第二承重盘，多根所述支撑杆沿所述轴套的周向均布倾斜设置，且两端分别连接所述第一、第二承重盘，所述轴套套装在所述中心轴上，且上、下端与所述中心轴之间分别设有轴承。

本实用新型还提供了一种旋转餐台，包括桌面和旋转装置，所述旋转装置为上述的旋转装置，所述桌面固定在所述桌面承载装置上。

本实用新型，在承重结构中设置了两个推力轴承以承受轴向力，化解了复杂应力集中的现象，减少了磨损，保护了承重结构和驱动装置，运转阻力小，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向结构示意图；

图3为本实用新型的B向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的旋转餐台的旋转装置，包括桌面承载装置、承重结构和驱动装置。

承重结构包括底座1，底座1中心直立设有中心轴2，第一推力轴承3、齿盘4、第二推力轴承5和桌面承载装置自下而上依次贯穿设置在中心轴2上，齿盘4为中心开孔结构，其开孔直径与中心轴2直径相同。

桌面承载装置包括第一承重盘6、第二承重盘7、轴套8、多根支撑杆9（本实施例中支撑杆为6只，实际可根据需要选择相应数量）和轴承（本案中采用深沟球轴承，图中未示出）。第一承重盘6设置在第二推力轴承5上面，第一承重盘6为中心开孔结构，开孔直径与中心轴2直径相同。轴套8直径大于中心轴2直径。轴套8上端与中心轴2上端平齐，并固定连接在第二承重盘7的底面中心上，下端固定连接在承重盘6的顶面中心上，同时，多根支撑杆9沿轴套8的周向均布倾斜设置，支撑杆9的两端分别连接第一、第二承重盘6、7，支撑杆9形成三角固定支撑结构。轴套8两端内侧分别设有深沟球轴承，深沟球轴承外径与轴套8内径相等，深沟球轴承内径与承重结构中心轴2外径相等，深沟球轴承套装在承重结构中心轴2上。