[实用新型]一种带锯床快进光电转换工进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削机床中的机电转换装置，具体涉及一种带锯床快进光电转换工进装置。 

背景技术

     所有的带锯床在锯切工作前，为了便于装卸工件，其锯架都远离工件，机床的刀具从最高点到工件表面这一段距离为机床的空行程，为了提高工效机床的空行程速度要远大于正常切削工作进给速度。因带锯条是一种很薄、脆弱的易损锯切工具，在带锯条刚刚锯切到工件表面时，是不能承受冲击力的，如果此时的进给速度过快，没有及时转换到工进锯切速度，就会造成带锯条与工件碰撞，发生拉齿、折断，损坏带锯条。通常小型的带锯床，在进给方向上有一个档板，这个档板伸出在带锯条的前面，当这个档板碰到工件后，推动微型开关，使锯架进给速度转换到工进速度。但是对于大型带锯床这种机构因占空间太大，所以并不适用，没有快进转换工进装置的带锯床，工人为了防止撞坏带锯条须小心操作，因此费时费力，为此本实用新型采取光电控制技术来实现快进自动转换工进。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了克服先有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种带锯床快进光电转换工进装置，可靠地减少空行时间，提高机床工作效率，防止带锯条意外损坏，并具有实时检测锯切初始座标位置的功能。 

技术方案：一种带锯床快进光电转换工进装置，包括激光发射元件、光电接收元件、数控系统、PLC，所述激光发射元件和光电接收元件安装在锯架的锯口两端，激光发射元件发出激光束被光电接收元件接收；数控系统安装在锯架上，PLC连接在数控系统上。 

作为优选，被锯切工件放置在工作台上。 

有益效果：本实用新型利用了光电传感的技术，锯架从原点快速下降，当锯架激光束被工件档住，光电传感器接收不到信号时，伺服电机的转速从快速立即转换到工进速度，此时机床快进转换工进的位置也就是开始锯切的位置，这个初始座标位置被机床的数控系统记录保存下来，所以本实用新型具有实时检测初始座标的功能，机床复位性好，同时可靠地减少空行时间，提高机床工作效率，防止带锯条意外损坏。 

附图说明

附图1为本实用新型具体实施方式中实施例的结构示意图。 

具体实施方式

实施例： 

如图所示的一种带锯床快进光电转换工进装置，包括激光发射元件1、光电接收元件2、数控系统3、PLC4，激光发射元件1和光电接收元件2安装在锯架6的锯口两端，激光发射元件1发出激光束5被光电接收元件2接收；数控系统3安装在锯架6上，PLC4连接在数控系统3上。

带锯床快进光电转换工进装置，图中锯切工件7固定在工具台8上，激光发射元件1，发出激光束5，如没有被被锯切工件7档住，光电接收元件2，是能接收到激光发射元件1，射来的激光束5，机床的伺服电机快转，如射来的激光束5，被被锯切工件7档住，光电接收元件3，就接收不到信号，机床伺服电机的转速立即转换到预设的锯切工作进给速度，完成快进转换工进，并将机床锯架座标位置记录保存下来。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。