[实用新型]一种线路板零件脚长自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子领域，具体涉及一种线路板零件脚长自动检测装置。

背景技术

电子产品生产过程中，线路板上的零件需要经过波峰焊焊接，焊接后需要检查零件脚长，对过长的脚作修剪，以避免因脚过长，引起的短路等问题，因此需要一道检验工序。而在现今的实际生产中零件脚长主要是靠员工目测以及拿直尺去测量，然而这种检验方式只是靠员工的经验初步估计然后再采用尺子测量，再者用直尺测量零件脚误差较大，不能够精确检验出所有过长的零件脚，并且这种目测及直尺测量的方式运用起来较为麻烦，更会降低检验效率。

因此，在实际检验环节中需要一种既能准确检验出过长零件脚又能增加检验效率的设备或者方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效率、高准确率的线路板零件脚长自动检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线路板零件脚长自动检测装置，其包括底板、控制盒、设置在底板中间的立架、固定设置在底板两边的导杆架、固定设置在导杆架上的导杆，所述两根导杆之间横设有感应杆，所述感应杆位于所述立架上方，所述控制盒电连接所述感应杆。

优选的技术方案，所述控制盒固定设置在所述一个导杆架外侧。

进一步的技术方案，所述控制盒一端连接所述感应杆，另一端连接在电源供应器上，所述控制盒上还具有报警装置。

优选的技术方案，所述立架顶部的内侧面设置有长条状凹槽，用以搁置线路板。

优选的技术方案，所述感应杆滑动设置在所述两根导杆上，所述感应杆可以沿导杆移动。

优选的技术方案，所述底板上设置有滑槽，所述立架通过滑槽与所述底板连接。

上述技术方案中，所述感应杆底面与所述立架顶面的间距参考待测线路板零件脚所需长度计算取得，所述滑槽具有一定的长度，所述立架可以在滑槽上滑动，通过滑动可以调整立架中间的宽度，用以适应不同尺寸的线路板安放。

  上述方案在使用时，先将立架的间距调整为与待测线路板尺寸相对应，再将线路板放置在立架上，保证线路板的两侧搁置在立架的凹槽内，在保证感应杆电路运行的前提下，移动感应杆，使感应杆从线路板的一侧移动到另一侧，如没有遇到警告，则表示所检测的电路板零件脚长度合格，如遇到警告，则表示所检测的线路板零件脚过长需要修剪，待修剪过后再进行测试直至通过。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用感应杆移动检测线路板零件脚长度，不仅能够准确检验出过长的零件脚而且能够提高检测效率。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图。

以上附图中：1、底板；2、控制盒；3、立架；4、导杆架；5、导杆；6、感应杆；7、滑槽；8、线路板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1所示。

一种线路板零件脚长自动检测装置，其包括底板1、控制盒2、设置在底板1中间的立架3、固定设置在底板1两边的导杆架4、固定设置在导杆架4上的导杆5，两根导杆5之间横设有感应杆6，感应杆6位于立架3上方，控制盒2电连接感应杆6。

控制盒2通过螺丝固定设置在导杆架4外侧。

控制盒2通过线接线连接感应杆6，控制盒2上还具有报警装置。

立架3顶部的内侧面设置有长条状凹槽，用以搁置线路板8。

感应杆滑6动设置在两根导杆5上，感应杆6可以沿导杆移动。

底板1上设置有滑槽7，立架3通过滑槽7与底板1连接，并且可以在滑槽7内滑动。

本实施例中，感应杆6底面与立架3顶面的间距参考待测的线路板8零件脚所需长度计算取得，滑槽7具有一定的长度，立架3可以在滑槽7上滑动，通过滑动可以调整立架3中间的宽度，用以适应不同尺寸的线路板安放。