[实用新型]组合式喷油夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具结构，更具体地说是用于喷油产品的组合式夹具结构。

背景技术

塑胶之类的产品在加工成型之后，需要进行产品外壳的喷油加工。通常是每一个塑胶产品配一个喷油夹具，这样导致生产企业需要配置过多的喷油夹具。而很多塑胶产品，只是规格不同，尺寸不一样，其它主要形状还是很相似的，比如汽车用的各类面板。针对这些同类型的产品，只是规格不同，可以针对夹具结构进行改进，以达到通用的目的，以减少喷油夹具的使用数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种组合式喷油夹具结构，可以通过组合用于不同产品的喷油加工。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

组合式喷油夹具结构，包括底座，所述的底座上至少设有一组套接端脚，每个套接端脚上设有套接杆，所述套接杆的上端设有用于固定被喷油产品的定位凸部。

其进一步技术方案为：所述的套接端脚为二套以上，每个套接端脚的侧边设有标识部，所述的套接杆设有标识层。

其进一步技术方案为：所述底座的中间设有标识区域。

其进一步技术方案为：还包括与套接杆上端固定联接的上支架，所述的上支架下端或侧端设有与套接杆上端固定联接的下凹部或侧凹部，所述上支架的上端设有若干个用于固定被喷油产品的上凸部和上凹部。

其进一步技术方案为：所述底座设有多个矩阵分布的方孔。

其进一步技术方案为：所述的底座设有四个支脚。

其进一步技术方案为：所述的定位凸部为双耳结构，中间设有用于定位的开口槽；两侧设有带加强筋的侧板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型在底座上设有多组套接端脚和多组套接杆，以实现多组喷油产品的固定安装，为喷油加工节省了夹具数量，并节省了空间。可以依据不同种类的被喷油产品，在同一底座上可布设不同数量组的套接端脚和套接杆。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型组合式喷油夹具结构具体实施例的立体图（仅示出一组套接杆，并装有一个被喷油产品）；

图2为图1所示实施例中增加上支架的立体图（仅示出一组套接杆和一个上支架）；

图3为图1所示实施例中增加上支架之后安装了20个被喷油产品的平面图；

图4为图3所示结构的局部立体图；

图5为图1所示实施例中采用第二种套接杆的立体图（仅示出二组套接杆）；

图6为图5所示结构中安装了二个被喷油产品的立体图。

附图标记

10  底座      11  套接端脚

12  套接端脚  13  套接端脚

14  套接端脚  16  支脚

17  方孔      18  标识区域

19  标识部    21  套接杆

211 定位凸部  219 标识层

22  套接杆    221 定位凸部

222 开口槽    223 侧板

30  上支架      31  侧凹部

32  上凸部      33  上凹部

41  被喷油产品  42  被喷油产品

43  被喷油产品

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图6所示，本实用新型组合式喷油夹具结构，包括底座10，底座10上设有套接端脚11、12、13、14，其中的套接端脚13上设有套接杆21，套接杆21的上端设有用于固定被喷油产品的定位凸部211。

底座上能装的套接端脚可以为二套以上，因此，每个套接端脚的侧边设有标识部19，套接杆21设有标识层219（用于显示该套接杆的标号或编号），标识层的内容与标识部的相同。为了提醒操作工人，在底座10的中间设有标识区域18，以提示不同的被喷油产品，在相对应编号的套接端脚上套接上相应的套接杆。

在图2中，还包括与套接杆21上端固定联接的上支架30，上支架30侧端设有与套接杆21上端固定联接的侧凹部31，上支架30的上端设有若干个用于固定被喷油产品的上凸部32和上凹部33。上支架适合用于较为精细的喷油产品，需要采用多个定位点（即上凸部和/或上凹部）进行固定。