[实用新型]双排梳齿形电极开合线圈轮对磁粉探伤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测装置，尤其涉及一种适用于火车轮轴检测的双排梳齿形电极开合线圈轮对磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出磁铁性材料中裂纹、发纹、白点、折痕、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。

火车轮轴磁粉探伤设备，在进行探伤作业时，需要在轮对轴中部的轴体和两端的轴颈三个部位分别使用多圈螺线管线圈通电进行感应磁化。而螺线管线圈的内径需要尽量紧贴轮对轴才能具有良好的磁化效果，现在普通结构的封闭式螺线管线圈是无法方便地套到轮对轴中部的轴体上，因此开合式电磁线圈被采用。

开合式电磁线圈等效于将一个封闭式多圈螺线管线圈沿其中轴线纵向剖切成两半，每一匝线圈都被分割成两个半圆形的旋转导电臂，每一个旋转导电臂都能以处于其外侧偏心位置的导电臂旋转轴作为圆心，能沿着分离运动方向或闭合运动方向作同步旋转；当两组旋转导电臂处于分离位置时，轮对轴可以自由进出探伤工位；当两组旋转导电臂处于合拢位置时，两组活动触点闭合接触导通，再通过若干辅助连接导线搭接，形成一个闭合的多圈螺线管线圈，可以通电对工件进行感应磁化。

现有的旋转开合式螺线管线圈，由于结构上的原因，活动触点的接触压力受到限制，施加较大电流时会出现打火烧灼现象，致使磁化电流不稳定，探伤灵敏度低且不可靠，容易造成漏探误判，潜藏安全隐患。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双排梳齿形电极开合线圈轮对磁粉探伤机，通过改变开合式螺线管线圈的结构，提高磁化电路的稳定想，改善探伤灵敏度。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

双排梳齿形电极开合线圈轮对磁粉探伤机，包括暗室，在暗室内设置有磁粉探伤机体；所述磁粉探伤机体包括磁悬液喷淋机构、开合式双排梳齿形电极、无杆气缸和工件夹具；所述开合式双排梳齿形电极包括半圆形左爪和右爪，所述左爪的两个端部设置有矩形波结构的凹槽，所述右爪的两个端部设置有矩形波结构的凸起，所述左爪和右爪闭合时矩形波结构的凸起插入到矩形波结构的凹槽的内、后形成圆柱形双排梳齿形电极；所述无杆气缸包括气缸缸管、设置在气缸缸管内的两个活塞，所述两个活塞沿气缸缸管做同步反向运动，左爪和右爪分别安装在两个活塞的滑块上；所述工件夹具用于夹持住工件的左右两端，探伤时工件套在圆柱形双排梳齿形电极内；所述磁悬液喷淋机构用于向工件的表面喷洒磁悬液。

上述装置在使用时，首先通过驱动无杆气缸打开开合式双排梳齿形电极，然后将工件通过开口放入开合式双排梳齿形电极内，并通过工件夹具夹紧，再通过驱动无杆气缸闭合开合式双排梳齿形电极，使矩形波结构的凸起插入到矩形波结构的凹槽的内，形成圆柱形双排梳齿形电极；通过磁悬液喷淋机构向工件表面喷洒上磁粉；然后通电圆柱形双排梳齿形电极，使工件磁化，即可通过观察磁力线，进行探伤分析。

优选的，所述暗室内还设置有悬架，所述悬架上设置有一组图像摄取机构，所述所有图像摄取机构沿工件方向均匀排列成一条直线，在该直线的两侧对称设置有两条平行的紫外光照明线。在紫外光照明线照明情况下，使用图像摄取机构能够对工件沿线进行图像摄取；摄取的的图片供操作人员判断工件是否存在缺陷，也可以供现有的一些图像分析软件自动评判工件是否存在缺陷。

更为优选的，在矩形波结构的凸起和矩形波结构的凹槽的接触位置设置有接触压力检测器；通过解除压力检测器就能够检测左爪和右爪的接触力是否合适，以提高磁化电流的稳定性；若接触力不合适可以启动报警装置或者急停装置等。

更为优选的，还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动工件转动；使用时，在紫外光照明线照明情况下，使用图像摄取机构对工件沿线进行图像摄取；再通过旋转驱动机构驱动工件转动一定角度后，再次使用图像摄取机构对工件沿线进行图像摄取，直至工件沿线的所有表面图像都被图像摄取机构摄取的画面。