[实用新型]一种毛绒束纤维性能测定仪

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种纺织检测装置，具体地说是一种在测试天然毛绒纤维的断裂强度及伸长率检测过程中使用的毛绒束纤维性能测定仪。

背景技术

随着市场经济的高速发展，纺织行业的进出口贸易量大幅增加，生产和新产品开发以及贸易过程中涉及的毛绒纤维检验也大幅增加。由于绵羊等动物身上自然生长的毛束纤维，在生长过程中受很多因素的影响，其单纤维强力的变异系数在30%以上。一个样品需测试单纤维强力在300根以上，在业务检验中是难以实施的。因此，国际标准化组织发布的ISO5079：1995《纺织纤维—单纤维断裂强力和断裂伸长率的测定》标准指出：“对于天然纤维（特别是羊毛和棉花）最常用的断裂强力试验方法是束纤维法（见ISO3060《纺织品—棉纤维—平束断裂强度的测定》和IWTO-32。”

众所周知，通过单根纤维的强力试验来确定纤维断裂比强度是困难和费时的，因此，人们通过测定纤维束强力来代替单纤维强力的测试。有两个途径解决：一是研究束强和单强之间的理论和实践关系，通过测试纤维束强伸度指标或拉伸曲线，来预测单纤维强伸度指标，以代替费时、繁琐的单纤维强伸度测试。二是不采用棉、毛单纤维断裂强力指标，直接采用束纤维断裂比强度指标。这样，既解决了测试速度问题，也解决了纤维束内纤维根数多少对强力的影响（即单位线密度的强力）问题。

现有的毛绒束纤维性能测定仪主要由底座、电机、丝杠、滑台、上夹持器、下夹持器、应力传感器及旋转编码器组成，上夹持器固定在滑台上，下夹持器连接固定在底座上的应力传感器，这种毛绒束纤维性能测定仪主要存在一下缺陷：1、由于采用步进电机通过普通丝杠使滑台移动，滑台的移动速度慢，动物纤维的强度相差较大，尤其是束纤维必须使用很高的移动速度才可有效地减少纤维束内各纤维伸展时间不同带来的误差；2、上夹持器、下夹持器的钳口夹持面为刚性表面，如果夹持力小，动物纤维束中会有一部分打滑、脱离，如果夹持力大，则动物纤维束易被夹断，因而现有的夹持器不能适用于束纤维检测。综上所述，现有的毛绒束纤维性能测定仪不能适用于动物毛绒束纤维的检测。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种拉伸速度快、夹持效果好且检测性能稳定、检测效率高的毛绒束纤维性能测定仪。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种毛绒束纤维性能测定仪，包括底座、滑台、上夹持器、下夹持器、应力传感器及旋转编码器，应力传感器固定在底座上且与其上方的下夹持器相连，旋转编码器安装在滑台的驱动件上，所述的底座上设有伺服电机和与伺服电机输出轴相连的滚珠丝杠，滚珠丝杠上设有与其相连的滑台，滑台的前侧设有固定在滑台侧壁上的上夹持器，下夹持器对应设置在上夹持器的下方。

所述的上夹持器、下夹持器皆有静钳口和动钳口构成，动钳口位于静钳口的外侧且两者之间采用销轴相连。

所述静钳口的夹持面上设有防滑纹，所述动钳口的夹持面上设有缓冲层。

所述的底座上设有滑轨，所述的滑轨与其前侧的滚珠丝杠平行设置且滚珠丝杠上的滑台的后端与滑轨滑动相连。

所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的下端采用带式传动。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的毛绒束纤维性能测定仪通过伺服电机和滚珠丝杠的设置，可驱动滑台带动上夹持器快速上升拉断束纤维，有效减少纤维束内各纤维伸展时间不同带来的误差；上夹持器、下夹持器上防滑纹和缓冲层的设置在夹紧束纤维的同时有效避免了纤维束在拉伸过程中打滑、脱落或夹断情况的发生，提高了检测结果的准确性，获得的监测数据准确，减少了无效拉伸；具有检测性能稳定、操作方便、检测效率高、适用范围广且拉伸速度快的特点，适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的上夹持器和下夹持器结构示意图。

其中：1—底座；2—伺服电机；3—滚珠丝杠；4—滑台；5—上夹持器；6—活动块；7—应力传感器；8—旋转编码器；9—静钳口；10—动钳口；11—防滑纹；12—缓冲层；13—滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。