[实用新型]设有小空间粉碎罩的食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种设有小空间粉碎罩的食品加工机。 

背景技术

电机下置式食品加工机由于其杯体部分结构较为简单，在豆浆机、食品料理机等领域被广泛采用。为了提高粉碎效果，现有的食品加工机一般通常是在杯体上设置扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构与刀体构成粉碎系统。

一方面，扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构对物料的扰流作用的随机性较大，导致上述结构与刀体构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动，粉碎效果的一致性难以保证；另一方面，上述粉碎系统粉碎时液面不平稳，电机的负载变化较大，电机工作时间较长，电机温升较高，影响电机寿命。

为了解决粉碎效果不佳的问题，本申请人提出了很多全密闭结构的小空间粉碎系统，而上述全封闭结构的小空间粉碎系统成本较高，结构相对复杂，同时也难以应用于传统的电机下置式的食品加工机。

实用新型内容

本实用新型针对现有食品加工机对物料粉碎效果一致性较差、电机负载变化较大的问题，提供一种设有小空间粉碎罩的食品加工机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种设有小空间粉碎罩的食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有非密闭的小空间粉碎罩，所述非密闭的小空间粉碎罩可拆卸地设置在杯体上，所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一个顶部进料口和多个出料口，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸。

本实用新型中，所述出料口为孔状，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于8毫米；较优地，所述出料口为条形孔，所述条形孔的宽度小于8毫米；更优地，所述条形孔沿非密闭小空间粉碎罩外壁纵向设置。

本实用新型中，所述顶部进料口呈上大下小的喇叭状，以便于水和物料从进料口进入非密闭的小空间粉碎罩。

本实用新型中，所述非密闭的小空间粉碎罩进料口的下方设有物料阻挡部，以避免从进料口进入小空间粉碎罩的物料在刀体的粉碎下溅出小空间粉碎罩；所述非密闭的小空间粉碎罩在进料口下方设有通过收腰形成的物料阻挡部。

本实用新型中，所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的刀刃；或者为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的背刃；或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼；或者为设置在刀体上相对水平面扭转的刀翼；或者为上述结构的任意组合。

本实用新型中，所述刀体上水平弯折的刀翼靠近小空间粉碎罩一侧设有刀刃；或者刀体上水平弯折的刀翼再沿刀翼长度方向进行扭转设置，以形成侧向排水作用，有利于水从小空间粉碎罩出料口中排出。

本实用新型中，所述进料口的总面积与出料口的总面积之比为S1，其中，1≦ S1≦4.5，以保持进料口和出料口进出水平衡，避免空洞和漩涡的产生。

本实用新型中，所述小空间粉碎罩上端与杯体间隙的总面积与出料口总面积之比为S2，其中，1≦ S2≦7，以使得从出料口排出的水和物料便于翻滚入进料口。 

本实用新型中，所述非密闭的小空间粉碎罩可拆卸地设置在杯体上，以便于小空间粉碎罩拆装和清洗。

这里，非密闭的小空间粉碎罩是指，小空间粉碎罩整体不密封，在粉碎前，小空间粉碎罩将全部或者大部分固体物料限制在小空间粉碎罩内，在粉碎过程中，将大于出料口的物料最大允许通过尺寸的固体物料限制在小空间粉碎罩内进行循环粉碎，固体物料尺寸小于出料口的物料最大允许通过尺寸后，物料在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎，当小空间粉碎罩设置在杯体内后，小空间粉碎罩的内外均充满水，并且小空间粉碎罩内外的水始终保持连通。

出料口的物料最大允许通过尺寸是指，出料口尺寸最小位置的尺寸，物使得物料未粉碎前，是无法通过出料口的。

本实用新型设有小空间粉碎罩的食品加工机，通过设置非密闭结构的小空间粉碎罩，并且将出料口的物料最大允许通过尺寸设置到小于待粉碎物料原始尺寸，物料首先在小空间粉碎罩内进行集中粉碎，尺寸较大的物料始终限制在小空间粉碎罩内进行集中粉碎，集中粉碎后小于出料口的物料最大允许通过尺寸的物料经出料口排出并伴随浆液一同翻滚、上涌至进料口，在重力的作用下，物料与浆液一同落入进料口，并在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎。