[实用新型]一种板框真空过滤机两端均布进污泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框真空过滤机两端均布进污泥装置。 

背景技术

在现行的板框真空过滤机中，进料方式仅为单侧进泥，即进泥总管直接连接进泥口。 

这种进泥方式，靠近进泥口的一侧进泥较多，易形成滤饼，含水率较低；而远离进泥口的一侧进泥较少，不易形成饼，含水率较高。且一旦进泥管发生堵塞，整个设备都无法工作。 

发明内容

本实用新型的目的在于，解决原板框真空过滤机单侧进泥，导致靠近进泥口的一侧进泥多，易形成泥饼，而远离进泥口的一侧，进泥少，不易形成泥饼的进泥不均问题。通过增加一条进泥管道，两端同时进泥，使其进泥均布分配，增大进泥量，缩短进泥时间，提高处理效率。 

本实用新型一种板框真空过滤机两端均布进污泥装置其特征在于，相比传统的板框真空过滤机，在原进泥口的另一侧增加了一个圆孔进泥口，新进泥口和原有进泥口布置于同一水平线上，同时连接一条新的进泥管道，形成一条新的进泥路径，其组成包括污泥输送泵（1），污泥输送总管（2），污泥输送支管1（3）和阀门1（4），进泥口1（5），污泥输送支管2（6）和阀门2（7），进泥口2（8），滤框（9），滤板（10），手轮（11），丝杆（12），顶板（13），座板（14），接液盘（16）和真空抽滤系统（15），其中滤框（9），滤板（10），手轮（11），丝杆（12），顶板（13），座板（14），接液盘（16）和真空抽滤系统（15）构成板框真空过滤机的主体，总管与支管之间通过三通（17）相连，滤板与滤框之间装有滤布。 

本实用新型的目的是这样实现的：将板框真空过滤机的总管进泥分为两支管进泥。同时，对板框真空过滤机的结构进行微调，将原来一端设置的进泥口，改为两端对称设置进泥口。两支管分别与两个进泥口相连。污泥的进入路径由阀门控制。 

本实用新型是这样构成的：污泥输送泵（1）中的污泥通过污泥输送总管（2）后，通过三通（17）分流，分别通过两条污泥输送支管（3）（6），通过阀门（4）（7）的开关来控制污泥的进出，污泥输送支管（3）（6）与进泥口（5）（8）相连，进入板框真空过滤机的主体进行处理。 

本实用新型是这样实现两端均布进泥的：在原进泥口的另一侧增加了一个圆孔进泥口，新进泥口和原有进泥口布置于同一水平线上，同时连接一条新的进泥管道，形成一条新的进泥路径，现污泥运行路径为污泥输送泵（1）中的污泥通过污泥输送总管（2）后，通过三通（17）分流，分别通过两条污泥输送支管（3）（6）。一条路径是污泥输送支管1（3）上安装阀门1（4），通过阀门1（4）的开关来控制污泥的进出，污泥输送支管1（3）与进泥口1（5）相连，通过进泥口1（5）的污泥进入板框过滤机（9，10）的一端。另一条路径是污泥输送支管2（6）上安装阀门2（7），通过阀门2（7）的开关来控制污泥的进出，污泥输送支管2（6）与进泥口2（8）相连，通过进泥口2的污泥进入板框过滤机（9，10）的另一端。滤液通过真空抽滤装置（15）排出。 

  本实用新型解决了原本板框真空过滤机进泥不均、进泥量不足、不易成饼、进泥管路易堵塞的问题，且简单易行，缩短处理周期，提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的实物图。 

具体实施方式

本发明的实施方式：污泥输送泵（1）中的污泥通过污泥输送总管（2）后，通过三通（17）分流，分别通过两条污泥输送支管（3）（6）。 

一条路径是污泥输送支管1（3）上安装阀门1（4），通过阀门1（4）的开关来控制污泥的进出，污泥输送支管1（3）与进泥口1（5）相连，通过进泥口1（5）的污泥进入板框过滤机（9，10）的一端。 

另一条路径是污泥输送支管2（6）上安装阀门2（7），通过阀门2（7）的开关来控制污泥的进出，污泥输送支管2（6）与进泥口2（8）相连，通过进泥口2的污泥进入板框过滤机（9，10）的另一端。 

滤液通过真空抽滤装置（15）排出。