[实用新型]适用于小零件涂覆的生产线

说明书

技术领域

本技术方案属于表面处理机械，具体是一种适用于小零件涂覆的生产线。 

背景技术

现有技术中，在工件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。在工程实践中，遇到Ф20mm及以下的小长螺栓用多种抛丸机除锈效果均不理想的问题。 

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本技术方案提出一种适用于小零件涂覆的生产线，包括依次设置的清洗槽、第一烧结机、抛丸机、涂覆机和第二烧结机；所述清洗槽内设有第一工件篮；所述清洗槽和第一烧结机之间设有第一起吊装置；所述第一烧结机的传送带末端的下方设有第二工件篮；所述第一烧结机和抛丸机之间设有第二起吊装置；所述涂覆机内设有第三工件篮；涂覆机与抛丸机之间设有第三起吊装置；所述涂覆机与第二烧结机之间设有第四起吊装置；第二烧结机的传送带末端的下方设有工件收集篮；所述抛丸机是履带式抛丸机；履带式抛丸机的抛丸室内装有绞龙；所述绞龙包括侧面支撑和工件挡板；侧面支撑为圆盘形状；侧面支撑有相同的两个，两个圆盘形状的侧面支撑构成同一圆柱体的两个面，所述工件挡板连接在两个侧面支撑之间；工件挡板和两个侧面支撑共同围成放置工件的空腔；所述工件挡板表面留有空隙，该空隙大小为适于Ф20mm小长螺栓通过；所述绞龙的两侧面支撑所在轴线方向与履带式抛丸机的履带运动方向垂直。所述侧面支撑包括圆形外框和多根辐条，各根辐条的一端连接在一起，另一端焊接在圆形外框上。 

所述清洗槽内自前至后依次设有三个相互独立的槽。所述涂覆机包括涂覆槽和离心机；所述涂覆槽的内腔与第三工件篮的外形对应；所述第三工件篮的壁上设有多个通孔，第三工件篮的底部设有与离心机连接的机构。 

所述履带式抛丸机包括抛丸室，抛丸室内腔的两侧壁上各装有能转动的圆盘，抛丸室内腔后上部设有主动辊、后下部设有大托辊、前下部设有从动辊，主动辊、大托辊和从动辊都连接在抛丸室的两侧壁上且能转动，主动辊由电机驱动，主动辊、大托辊和从动辊上环套履带，主动辊和从动辊之间的一层履带包络在圆盘的部分弧段上使两圆盘之间的履带形成弧状的载件区；所述圆盘的下方、包络在圆盘上的一层履带的内侧设有两根小托辊，小托辊连接在抛丸室的侧壁上。在抛丸室内腔中，履带的下方设有过滤筛，滤筛的下方设有绞龙，抛丸室的后部设有提升机，在抛丸室的顶部设有丸砂分离器和抛丸器。 

作为一种方式：所述工件挡板为网孔板，网孔板上的通孔构成所述空隙；所述工件挡板沿圆盘形状的侧面支撑的边缘围成圆筒形状。 

作为另一种方式：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙；所述各个钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑的边缘上。 

作为第三种方式：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端焊接在一起，且各根钢筋围成的平面与圆盘形状的侧面支撑平行，且各根钢筋焊接在至少一支撑杆上，该支撑杆的两端分别与焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙；所述各根钢筋围成的圆形平面，且圆形平面的外径与所述圆盘形状的侧面支撑的外径相同。 

本实用新型在使用时候，把绞龙放入履带式抛丸机的抛丸室内，且两侧面支撑所在轴线方向与履带式抛丸机的履带运动方向垂直；然后，把需除锈的工件倒入抛丸室内，开动机器即可。 

由于履带表面平整，小工件和除锈用砂丸混为一体随履带滚动，造成除锈效果不好，而采用绞龙后，由绞龙壁带动工件扬起，与喷出的高动能砂丸接触面较大，所以除锈效果特别好。同时，本绞龙结构简单、精度要求低，完全可以在加工厂本地制造，而无需随抛丸机一起购买。 

附图说明

图1是本生产线原理示意图； 

图2（a）是履带式抛丸机的结构示意图； 

图2（b）是图1的左视示意图； 

图3是绞龙的侧面支撑的结构示意图； 

图4是实施例1的绞龙结构示意图； 

图5是实施例2的绞龙结构示意图； 

图6是实施例3的绞龙结构示意图；