[实用新型]适用于履带式抛丸机的绞龙

说明书

技术领域

本技术方案属于表面处理机械，具体是一种适用于履带式抛丸机的绞龙。 

背景技术

现有技术中，在工件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。在工程实践中，遇到Ф20mm及以下的小长螺栓用多种抛丸机除锈效果均不理想的问题。 

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本技术方案提出一种新的适用于履带式抛丸机的绞龙，包括侧面支撑和工件挡板；侧面支撑为圆盘形状；侧面支撑有相同的两个，两个圆盘形状的侧面支撑构成同一圆柱体的两个面，所述工件挡板连接在两个侧面支撑之间；工件挡板和两个侧面支撑共同围成放置工件的空腔；所述工件挡板表面留有空隙，该空隙大小为适于Ф20mm小长螺栓通过。 

所述侧面支撑包括圆形外框和多根辐条，各根辐条的一端连接在一起，另一端焊接在圆形外框上。 

作为方式1：所述工件挡板为网孔板，网孔板上的通孔构成所述空隙。所述工件挡板沿圆盘形状的侧面支撑的边缘围成圆筒形状。 

作为方式2：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙。所述各个钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑的边缘上。 

作为方式3：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端焊接在一起，且各根钢筋围成的平面与圆盘形状的圆盘形状平行，并且各根钢筋焊接在至少一支撑杆上，该支撑杆的两端分别与焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙。所述各根钢筋围成的圆形平面，且圆形平面的外径与所述圆盘形状的侧面支撑的外径相同。 

本实用新型在使用时候，把绞龙放入履带式抛丸机的抛丸室内，且两侧面支撑所在轴线方向与履带式抛丸机的履带运动方向垂直；然后，把需除锈的工件倒入抛丸室内，开动机器即可。 

由于履带表面平整，小工件和除锈用砂丸混为一体随履带滚动，造成除锈效果不好，而采用绞龙后，由绞龙壁带动工件扬起，与喷出的高动能砂丸接触面较大，所以除锈效果特别好。同时，本绞龙结构简单、精度要求低，完全可以在加工厂本地制造，而无需随抛丸机一起购买。 

附图说明

图1（a）是使用本实用新型的现有的履带式抛丸机结构示意图； 

图1（b）是图1的左视示意图；

图2是本绞龙的侧面支撑的结构示意图；

图3是实施例1的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图中，抛丸室1、圆盘2、主动辊3、大托辊 4、从动辊5、电机6、履带7、丸砂分离器8、抛丸器9、小托辊10、滤筛11、搅龙12、提升机13。

侧面支撑14、工件挡板15、放置工件的空腔16、空隙17、网孔板上的通孔18、钢筋19、支撑杆20 、圆形外框21、辐条22。 

具体实施方式

一种适用于履带式抛丸机的绞龙，包括侧面支撑和工件挡板；侧面支撑为圆盘形状；侧面支撑有相同的两个，两个圆盘形状的侧面支撑构成同一圆柱体的两个面，所述工件挡板连接在两个侧面支撑之间；工件挡板和两个侧面支撑共同围成放置工件的空腔；所述工件挡板表面留有空隙，该空隙大小为适于Ф20mm小长螺栓通过。 

下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下： 

所述侧面支撑可以是包括圆形外框和多根辐条，各根辐条的一端连接在一起，另一端焊接在圆形外框上。

实施例1：所述工件挡板为网孔板，网孔板上的通孔构成所述空隙。所述工件挡板沿圆盘形状的侧面支撑的边缘围成圆筒形状。 

实施例2：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙。所述各个钢筋的两端分别焊接在两个圆盘形状的侧面支撑的边缘上。 

实施例3：所述工件挡板由多根平行钢筋构成，各根钢筋的两端焊接在一起，且各根钢筋围成的平面与圆盘形状的圆盘形状平行，并且各根钢筋焊接在至少一支撑杆上，该支撑杆的两端分别与焊接在两个圆盘形状的侧面支撑上；相邻两根钢筋之间的空间构成所述空隙。所述各根钢筋围成的圆形平面，且圆形平面的外径与所述圆盘形状的侧面支撑的外径相同。