[实用新型]一种悬浇梁无走行轨挂篮液压千斤顶牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程桥梁建筑挂篮悬臂浇筑设备，尤其是一种液压千斤顶牵引无走行轨挂篮行走装置。

背景技术

大跨度连续梁一般采用挂篮悬灌法施工，每节段浇筑张拉完成后，必须前移挂篮，传统前移传统挂篮的技术方法为采用人工利用手拉葫芦或卷扬机固定在轨道上进行牵引，传统技术方法存在强度大、操作人员多、移动周期长、安全性差等不足。比较先进的技术也有采用千斤顶牵引装置，但支点或反力装置一般固定在轨道钢枕上，轨道钢枕又由梁体竖向预应力固定，不可避免的要破坏竖向预应力钢筋，影响梁体总体质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种悬浇梁无走行轨挂篮液压千斤顶牵引装置，结构简单、操作方便、安全度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种悬浇梁无走行轨挂篮液压千斤顶牵引装置，包括穿心前卡式液压千斤顶，液压油泵通过液压油管与穿心前卡式液压千斤顶相连；挂篮下方设有无走行轨挂篮后支座，挂篮主桁架纵梁尾端设有液压千斤顶支点装置，钢绞线一端与穿心前卡式液压千斤顶连接，另一端依次穿过液压千斤顶支点装置、无走行轨挂篮后支座、反力垫板且端头处设有挤压套。

液压千斤顶支点装置是由钢板焊接在挂篮主桁架纵梁尾部。

反力垫板位于无走行轨挂篮后支座前端。

无走行轨挂篮后支座内部穿扁担梁并用精轧螺纹钢筋将扁担梁固定在梁体上。

本实用新型克服了倒链作为挂篮走行的牵引系统中操作人员多，难以指挥，两端挂篮难以同步等不足，避免了因人工配合不协调而导致的挂篮走行跳步问题，提高了工作效率、降低了使用成本、缩短了施工工期、增加了挂篮走行的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，一种悬浇梁无走行轨挂篮液压千斤顶牵引装置，其特征在于：包括穿心前卡式液压千斤顶2，液压油泵1通过液压油管4与穿心前卡式液压千斤顶2相连；挂篮下方设有无走行轨挂篮后支座6，挂篮主桁架纵梁尾端设有液压千斤顶支点装置3，钢绞线10一端与穿心前卡式液压千斤顶2连接，另一端依次穿过液压千斤顶支点装置3、无走行轨挂篮后支座6、反力垫板8且端头处设有挤压套9。液压千斤顶支点装置3是由钢板焊接在挂篮主桁架纵梁尾部。反力垫板8位于无走行轨挂篮后支座6左侧。无走行轨挂篮后支座6内部穿扁担梁7并用精轧螺纹钢筋11将扁担梁7固定在梁体上。钢绞线10是通过挤压套9将力传递给反力垫板8，再通过反力垫板8传递给无走行轨挂篮后支座6，最后通过后支座的扁担梁7传递给梁体。

梁体张拉完毕后，将挂篮的后锚、侧模锚固、后吊带松开，解除部分约束，使挂篮模板脱离梁体混凝土处于可移动状态，先移动前、后支座。准备工作完成后，挤压套9事先装在钢绞线10的一头，将钢绞线穿过反力垫板8、无走行轨挂篮后支座6、液压千斤顶支点装置3，另一头安装穿心前卡式液压千斤顶2，穿心前卡式液压千斤顶2通过液压油管连接在液压油泵1上，开动液压油泵，通过进液压阀门5使千斤顶牵引挂篮慢慢前移，牵引装置左、右各一套应同时张拉钢绞线牵引挂篮前移，每循环牵引挂篮距离控制在穿心前卡式液压千斤顶2行程范围内，通过回油阀卸载千斤顶回程，再重新安装千斤顶以此循环直至挂篮移动到位。

本实用新型采用液压千斤顶牵引装置推动悬浇梁无走行轨挂篮移动，可有效保证两侧推动力相同，较之传统方法运行更平稳，更能保证支座位置稳定，安全度更高。本实用新型克服了倒链或卷扬机作为挂篮走行的牵引系统中操作人员多，难以指挥，两端挂篮难以同步等不足，避免了因人工配合不协调而导致的挂篮走行跳步问题，提高了工作效率、降低了使用成本、缩短了施工工期、增加了挂篮走行的安全稳定性。本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单，操作简便，省时省力，安全度高等优点。