[实用新型]回收砂洗涤沉降除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回收砂处理技术领域，具体涉及一种回收砂洗涤沉降除渣装置。

背景技术

目前，在微粉工业生产回收砂工艺中，要对经过酸碱反应后的回收砂物料洗涤除渣，以除去物料里所携带的浓碱、酸水浮渣，现有的洗涤除渣均在沉降容器内进行，沉降容器的结构如在申请公布号为CN86107101A的中国发明专利申请公开说明书中所公开的沉降分离池的结构，分离池包括圆柱形的上池体和上大下小的锥形结构的下池体，上、下池体同轴布置，分离池的中心位置处设有进料筒，进料筒的底部具有出料口，在分离池的上部设有溢流槽，在分离池的锥形结构的下池体的底部开设有出料口。对物料进行进行洗涤时，将与洗涤液混合的料浆经进料筒输入分离池中，洗涤液和物料充分混合，根据重力沉降原理，回收砂自然沉降，进入锥形结构的下池体的内腔中受挤压，挤压压缩后的回收砂经排料口排出，而洗涤水及浮渣则上浮至溢流槽处，最后经与溢流槽连通的溢流管道排走。

但是现有的沉降装置在应用在回收砂的洗涤处理过程中时，回收砂与洗涤液混合后一同送入进料筒中，存在混合不充分的问题。另外，洗涤液随浮渣经溢流槽一同排走，洗涤液利用率低，造成洗涤液的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合均匀、减少洗涤液浪费的回收砂洗涤沉降除渣装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的回收砂洗涤沉降除渣装置的技术方案是：回收砂洗涤沉降除渣装置，包括用于盛装洗涤液的沉降容器，沉降容器的上部设有用于排放浮渣的溢流通道、下部设有排料口，在沉降容器中设有竖直的底端开口的进料筒，所述的洗涤沉降除渣装置还包括用于向进料筒输入回收砂的进料管和受料管，进料管具有进料口和延伸入沉降容器内腔中的呈缩口锥管状的出料喷嘴，受料管具有与进料管的出料喷嘴对应的呈扩口锥管状的受料嘴和与进料筒连通的出料口，进料管的出料喷嘴插设于受料管的受料嘴中，且在出料喷嘴和受料嘴的管壁之间留有连通沉降容器内腔和受料管以供沉降容器中的洗涤液进入受料管中的进液间隙。

所述的进料管穿设在沉降容器的壳体上，进料管的进料口延伸至沉降容器外，所述受料管穿设在进料筒的筒壁上，受料管的出料口延伸至进料筒中。

所述的进料管和受料管均沿横向延伸。

所述的沉降容器的壳体包括筒状的上壳体、与上壳体的底部开口对应连通的呈上大下小的锥形结构的中壳体及与中壳体的底部开口对应连通的桶状的下壳体，所述排料口设置在下壳体上，所述上壳体、中壳体及下壳体同轴布置，所述进料筒对应设置在沉降容器的中心轴线位置处。

所述的沉降容器中设有耙式搅拌器，耙式搅拌器包括同轴布置在进料筒中的搅拌轴，搅拌轴的下部设有耙架，耙架上设有耙齿。

本实用新型的有益之处是：本实用新型所提供的回收砂洗涤沉降除渣装置在工作时，将洗涤液输入沉降容器中，并通过进料管和受料管向进料筒输入待洗涤的回收砂，因为进料管的缩口锥管状的出料喷嘴和受料管的扩口锥管状的受料嘴组成类似文丘里管的结构，回收砂在从进料管的出料喷嘴处喷出并经受料嘴进入受料管中时，高速喷出的回收砂将在受料管的受料嘴出形成负压，洗涤液在压力作用下经进料管的出料喷嘴和受料管的受料嘴之间的进液间隙吸入并与回收砂混合后一同进入受料管中，然后经受料管的出料口进入进料筒中，在冲击力和重力作用下，洗涤液和回收砂形成的混合物在进料筒内部形成螺旋，并从进料筒底端开口流入沉降容器中，在重力沉降作用下，回收砂下降并从沉降容器下部的排料口排出，而洗涤液和浮渣则经沉降容器上部的溢流通道排走，完成对回收砂的洗涤沉降处理。本实用新型所提供的洗涤沉降除渣装置中，洗涤液在压力作用下经进液间隙被吸入受料管中，这样可以使洗涤液与回收砂充分接触，混合均匀，同时，进料筒中的洗涤液和回收砂在冲击力和重力作用下形成螺旋，可以起到分离、洗涤的作用，从而可以提高对回收砂的洗涤效果。并且，本实用新型所提供的沉降容器中的洗涤液在随浮渣一同上浮后，洗涤液还会在压力作用下经进液间隙进入受料管中，这样可以循环利用洗涤液，进而提高洗涤液的利用率，减少对洗涤液的浪费。 

附图说明

图1是本实用新型所提供的回收砂洗涤沉降除渣装置一种实施例的结构示意图。

具体实施方式