[实用新型]一种无噪音管内夯扩锤

说明书

本实用新型涉及混凝土压灌扩头桩用扩孔工具，尤其是一种无噪音管内夯扩锤。 

 在地基处理施工中使用的压灌扩头桩，实为在桩身底部夯扩形成大蒜头的扩底，以达到以较短桩身获得较高承载能力的目的。目前此类桩的成桩设备如专利“全夯式夯扩沉管灌注桩的扩桩设备（CN98233604.7）”施工时存在噪音较大、拔管困难等缺陷，所以现有的扩头桩扩孔机具严重制约了桩基行业的发展。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、设计新颖、绿色环保，能有效提高成桩速度和质量的无噪音管内夯扩锤。

本实用新型的技术方案是：一种无噪音管内夯扩锤，其特征在于：由夯扩头、成孔锤、内夯锤、外管、中心导管组成，所述中心导管设置在外管内部，中心导管下部设置有成孔锤，上部设置有内夯锤，顶部设置有电控锁销；所述成孔锤底部设置有夯扩头，顶部设置有缓冲垫一；所述外管顶部设置有凸台，凸台上部设置有缓冲垫二, 所述内夯锤外壁上设置有与凸台相配合的锤耳；所述内夯锤顶部设置有快放钢缆绳，凸台顶部设置有拔管钢缆绳。

所述外管外壁上设置有振动电机。

本实用新型设计的无噪音管内夯扩锤，将传统管外夯击改为管内夯击，并在夯扩锤外管外侧配置高频振动电机，有效解决了传统扩头桩施工时会发出工作噪音、夯扩设备拔起困难的技术问题，同时采取拔外管时将成孔锤压住混凝土并利用内夯锤连续击打成孔锤的方法，实现对桩身混凝土的全程扩展，解决了长期困扰扩头桩施工时容易出现的缩颈、断桩的质量缺陷，大幅提高了施工速度和效益，因此该压灌扩头桩用夯扩锤具有广阔的市场空间。

图1是本实用新型夯扩锤结构截面示意图。

图1是本实用新型夯扩锤结构截面示意图。

1、夯扩头，2、成孔锤，3、内夯锤，4、外管，5、中心导管，6、振动电机，7、拔管钢缆绳，8、电控锁销，9、快放钢缆绳，10、缓冲垫一，11、缓冲垫二，12、凸台，13、锤耳。

一种无噪音管内夯扩锤，由夯扩头1、成孔锤2、内夯锤3、外管4、中心导管5组成，所述中心导管5设置在外管4内部，中心导管5下部设置有成孔锤2，上部设置有内夯锤3，顶部设置有电控锁销8；所述成孔锤2底部设置有夯扩头1，顶部设置有缓冲垫一10；所述外管4顶部设置有凸台12，凸台12上部设置有缓冲垫二11, 所述内夯锤3外壁上设置有与凸台12相配合的锤耳13；所述内夯锤3顶部设置有快放钢缆绳9，凸台12顶部设置有拔管钢缆绳7，所述外管4外壁上设置有振动电机6。

利用本实用新型夯扩锤进行扩头桩施工的步骤为：

第一步：在多功能桩机上装上夯扩锤，将夯扩头中心1对准桩位后，关闭联结中心导管5和内夯锤3的电控锁销8，然后通过快放钢缆绳9控制成孔锤2夯击桩位地面，将外管4带入到扩头设计深度；

第二步：通过快放钢缆绳9提起成孔锤2，在外管4内投入适量干硬性混凝土后放下成孔锤2并开启电控锁销8，然后通过快放钢缆绳9控制内夯锤3反复夯击成孔锤2，直至扩头体积达到设计要求；

第三步：关闭电控锁销8并通过快放钢缆绳9提起成孔锤2，利用混凝土泵输送商品混凝土到外管4内后放下成孔锤2压住混凝土并利用内夯锤3连续击打成孔锤2的方法，然后启动振动电机6，边振动边通过拔管钢缆绳7拔出外管4。

第四步：将夯扩锤移开桩孔，然后利用桩机吊起钢筋笼，使用钢筋笼专用振动器将钢筋笼振入砼中心形成压灌扩头桩。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。