[实用新型]单缸式废纸再生制造的烘干装置有效
申请号: | 201320152366.1 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN203200589U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 胡佳威 | 申请(专利权)人: | 胡佳威 |
主分类号: | D21F5/16 | 分类号: | D21F5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325608 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单缸式 废纸 再生 制造 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种利用纸浆纤维制作成筒状容器的机器,尤其是涉及一种单缸式废纸再生制造的烘干装置。
背景技术
在学校和企事业单位里,产生的废纸比较多,人们总把废纸撕碎或采用碎纸机切碎,放入垃圾桶内弃之,虽然废纸填埋泥土中易腐烂分解,但是,收集废纸的垃圾袋都是一次性塑料袋,这些塑料袋由于不能降解,给环境造成了极大的危害。人们虽意识到保护环境的重要性,但是,生活中对一次性塑料袋已形成了一种必需的物品,去其不用,难以做到,只有将其它物品取而代之,才适得其所。如果把抛弃的废纸及含有粗纤维的废物,制成贮存垃圾的收集桶,替代一次性塑料袋,是保护环境和资源的一种切实有效的举措。
发明内容
本实用新型的目的是针对所存在的技术不足,提供一种能使废纸再生利用,制成废物收集桶,并采用电磁感应涡流加热原理进行烘干,提高热效率,节约能源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:单缸式废纸再生制造的烘干装置,包括上机体、下机体,下机体内腔底部中心转轴座与离心筒底部转轴连接,离心筒内置同步自转的纸筒成形模,上机体的传动机构设有电机和驱动装置,驱动装置的驱动架连接输出轴,驱动架中心固接夹具,夹具固定打浆杆,打浆杆置于纸筒成形模中心,所述上机体的下端面设有电磁加热器,电磁加热器的上方设有转杆,转杆上的突块与电磁加热器之间设有弹簧,上机体内设有控制传动机构和电磁加热器的电路控制系统。
所述离心筒的筒身周壁设有若干个圆孔,离心筒上方开口端设有卡口,与上置盖的驱动架卡合。
所述打浆杆的下端设有刀片。
所述纸筒成形模采用不锈钢丝制成模架,模架固定模网,模网可制成圆柱形。
所述纸筒成形模的模网为50-80目金属网,由网模身部和网模底部组合而成,网模身部的上端连接传热板。
所述下机体的底部侧面壁设有出水阀,
所述下机体内设有湿度传感器。
本实用新型为上下机体组合结构,将废纸或其它具有粗纤维的废物置于纸筒成形模内注上水,再将传动机构的驱动装置与机身各部件配合,经打浆杆刀片把废物打成浆状,在离心筒旋转所产生的离心惯性力的作用下,使悬浮浆液的液相甩出模网外,而固相颗粒被模网截留,并均匀附贴在模网上形成纸筒,采用电磁加热器对湿纸筒进行烘干处理,电磁加热器产生的交变磁场的磁力线,穿过与其相接触的纸筒成形模的传热板,产生交变电流而变成热能,使纸筒成形模迅速发热,吸附在纸筒成形模上的纸浆得到烘干而成为成品,纸筒可替代塑料袋贮集废物,并可反复再生利用。
本实用新型的有益效果是:1.采用电磁感应涡流加热原理进行烘干,加热升温快,热效率高,安全性好。2.该技术从投料到成品,一次性自动完成,操作简便,速度快,效率高。3.将废纸及含有粗纤维的废物再生利用,成本省,节能环保,安全卫生。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中的纸筒成形模模架的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中的纸筒成形模模网分解的结构示意图。
图中:1、上机体;11、传动机构;111、电机;112、驱动装置;113、驱动架;114、打浆杆;115、刀片;116、夹具;12、电磁加热器;13、转杆;14、突块;15、压板;16、弹簧;17、电路控制系统;2、下机体;21、离心筒;211、圆孔;22、纸筒成形模;221、传热板;222、模架;223、网模身部;224、网模底部;23、转轴座;24、转轴;25、湿度传感器;26、出水阀;27、卡口。
下面结合实施例及附图对本实用新型再作进一步描述。
具体实施方式
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