[实用新型]一种新型继电器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，应用极为广泛。目前市场上使用的继电器的不足是加工单件化，成本较高，体积重量大，使用寿命短，驱动功耗大，开关速度低。而国外使用的一些微机械继电器，对多回路触点的开合控制性还不能满足同步闭合，且线圈耗能较高，产品一致性差。同时，有些继电器在使用时还与被控制的电器元件并联或串联，继电器在工作状态下其吸合电流（即继电器产生闭合动作所需要的最小电流）或释放电流（即继电器产生释放动作所需要的最大电流）也在不断交替变化，而实际应用中，闭合电流远远大于释放电流，继电器的这种不稳定特性，往往对电路中的被控电器的正常工作产生一定的影响，同时由于吸合电流往往要高出给定电流的1.5倍，才能确保继电器的正常工作，电磁线圈在高低变化的电流作用下，极易发热以致损毁线圈。

发明内容

本实用新型就是为解决上述技术存在的问题，而公开的一种新型继电器。主要包括：线圈（1）、轭铁（2）、基板（3）、上支架（4）、触点保护件（5）、输入极板（6）、线圈插脚A(7)、线圈插脚B（8）、常闭触点插脚（9）、常开触点插脚（10）、加固板（11）、衔铁（12）、簧片（13）、动触点a（14）、动触点b（15）、常闭触点基板（16）、常闭触点（17）、常开触点基板（18）、常开触点（19）、铆钉（20）、输入极插脚（21）、正极连接线（22）、负极连接线（23）；其特征在于：轭铁（2）穿过线圈（1）的圆心，底端镙接在基板（3）上，基板（3）是一长方形耐热材料注塑件，上支架（4）与触点保护件（5）一体成型，并通过轭铁（2）固置在线圈（1）的上方，其形状与基板（3）的形状相同；输入极板（6）与簧片（13）、输入极插脚（21）一体成型，输入极板（6）为长方形，在其上方弯折110°～115°后，形成簧片（13），靠近常闭触点基板（16）时形成长条状，在簧片（13）前端长条状的端部置有上下两个动触点a（14）动触点b（15），输入极板（6）通过铆钉（20）与加固板（11）铆置在一起，加固板（11）为长方形软磁性材料金属板，并通过输入极板（6）的输入极插脚（21）固置在基板（3）上，并凸出至基板（3）的底部，使加固板（11）内侧紧靠在上支架（4）的末端，衔铁（12）铆置在簧片（13）的底部，并置于轭铁（2）的上方，并与轭铁（2）保持一定距离，且靠近加固板（11）的一端置于加固板（11）的顶端，确保输入极板（6）和簧片（13）之间保持一定的弹力；线圈插脚A（7）、线圈插脚B（8）分别通过分别连接线（23）和（22）与线圈（1）的正负极连接，并插置在基板（3）上，其底端凸出基板（3）下方形成插脚，其插接在基板（3）上的位置较输入极插脚（21）偏内；常闭触点插脚（9）和常开触点插脚（10）均呈“7”形，其上端分别相对嵌置在上支架（4）的触点保护件（5）的凹槽内，形成上下重叠的平行状态，使常闭触点插脚（9）的横端部置于常开触点插脚（10）的横端部的上方，且在常闭触点插脚（9）的横端部设置向下的常闭触点（17），常开触点插脚（10）的横端部向上设置常开触点（19），常闭触点（17）与常开触点（19）上下相对并保持0.5～0.8cm的间隙，簧片（13）前端的动触点a（14）、动触点b(15)处于常闭触点（17）和常开触点（19）之间的间隙内，并在簧片（13）的弹力作用下动触点a（14）与常闭触点（17）处于常闭状态，动触点b（15）与常开触点（19）处于常开状态，常闭触点插脚（9）和常开触点插脚（10）的下端嵌置在基板（3）上，其末端凸出基板（3）形成插脚，输入极插脚（21）、线圈插脚A（7）、线圈插脚B（8）、常闭触点插脚（9）及常开触点插脚（10）既可以与基板（3）插接，也可以与基板（3）预埋注塑而成，基板（3）的边缘上部设置卡槽（图中未显示），当各部分组件组装完毕后，在真空状态下扣上塑料透明或不透明罩壳密封即可。