[实用新型]一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于车床或镗床有可换刀头的刀具领域，具体为一种用于一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具。 

背景技术

孔加工是机械加工中常见的加工要求，为了提高加工质量，一般需要经过粗加工和精加工两道工序方可完成，这种方法需多次加装刀具，耗时长，且不易保证加工精度，增加了加工成本，限制了适用范围。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种加工精度高、易更换、低成本的切削刀具，本实用新型公开了一种一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具。 

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的： 

一种一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具，包括前刀架、后刀架和柄，前刀架、后刀架和柄依次连接且三者的中心轴线重合，其特征是：还包括前刀头和后刀头，前刀头为正三角形，前刀头固定在前刀架的外侧面上，前刀头的前端和前刀架的中心轴线垂直；后刀头为菱形，后刀头固定在后刀架的外侧面上，后刀头的前端和后刀架的中心轴线垂直；后刀头的外端端点距离后刀架中心轴线的距离大于前刀头的外端端点距离前刀架中心轴线的距离；柄的后部为圆台形，柄的后端面上开有螺孔。

所述的一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具，其特征是：后刀头的外端端点距离后刀架中心轴线的距离不大于前刀头的外端端点距离前刀架中心轴线距离的110%。 

本实用新型使用时，将本实用新型固定在镗床上，前刀头选用粗加工刀具，后刀头选用精加工刀具，可在一次加工中完成粗加工和精加工，并能同时完成倒角工序，大大提高加工效率和加工质量。 

本实用新型的有益效果是：加工精度高，易更换，低成本。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。 

实施例1 

一种一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具，包括前刀架11、后刀架12、柄2、前刀头31和后刀头32，如图1所示，具体结构是：

前刀架11、后刀架12和柄2依次连接且三者的中心轴线重合；

前刀头31为正三角形，前刀头31固定在前刀架11的外侧面上，前刀头31的前端和前刀架11的中心轴线垂直；

后刀头32为菱形，后刀头32固定在后刀架12的外侧面上，后刀头32的前端和后刀架12的中心轴线垂直；

后刀头32的外端端点距离后刀架12中心轴线的距离大于前刀头31的外端端点距离前刀架11中心轴线的距离；

柄2的后部为圆台形，柄2的后端面上开有螺孔21。

本实施例中，后刀头32的外端端点距离后刀架12中心轴线的距离为前刀头31的外端端点距离前刀架11中心轴线距离的108%。 

本实施例使用时，将本实施例固定在镗床上，前刀头31选用粗加工刀具，后刀头32选用精加工刀具，可在一次加工中完成粗加工和精加工。