[实用新型]自动翻纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指自动裱纸堆码机中用于对裱纸进行自动翻身的装置。 

背景技术

随着工业发展和人们生活水平的提高，各种工业产品及生活消费品的品种和数量都在不断增大，为方便对上类产品的保护和运输，就需对其进行包装。生产上针对产品不同的属性及形态往往采用与之相配的包装盒（箱），其中最常用的为木质箱和纸质箱，而纸质箱因对其制造时能实现自动化流水线生产，且在纸质箱制造过程中能在坯纸表面通过裱糊印刷有漂亮图案、文字说明及商标等信息的面纸，不仅能起到美观，促进人们购买欲望的作用,还能起到展示产品标示，便于消费者了解产品功能等其它产品信息的作用，固在产品包装中得到了越来越广泛的运用。 

生产上对纸盒的制作一般要经过对坯纸的制作、对面纸的彩印、裱纸、模切、自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序，而纸盒成型机正是依照上述工序对纸盒进行生产的机器。生产过程中为保证最终生产出的纸盒角正边直、成型质量好，则裱纸在经模切工序冲切后的整体尺寸就一定要准确，而在模切工序中纸张的平整度是决定模切质量的一个重要指标。实际生产中由于裱糊工序是采用液体胶水对面纸进行粘贴的，胶水会使纸板潮湿变软，给收集、码放工作带来诸多不便,因潮湿的装饰面纸在自然干燥过程中,会产生局部伸缩,局部翘棱, 形成弯曲不平,凹凸起皱，杂乱痕迹等缺陷,当装饰面纸同—方向堆集时,这些缺陷得不到纠正而保留在坯纸上。在坯纸进入模切工序中，因模切时纸张不平整，则造成所切纸张尺寸不准，而形成较为严重的产品质量隐患。为克服这一现象，生产上在对裱糊过的纸板进行码放时采用一张间一张,或一码间一码地翻转过来，让纸板面对面地复合在一起,这样纸板在自然干燥时所形成的弯曲应力会与来自相邻纸板所形成的反方向弯曲应力相互作用，得以相互抵消,纸板就不会产生弯曲不平、翘棱、凹凸起皱等缺陷，能达到自然校直、校平的效果。但现行的上述给纸翻身工作均是由人工进行的，因人工给纸翻身及码放不仅需消耗大量的劳动力显得很不经济，而且给纸翻身速度慢，且给纸翻身过程中易使裱好的面纸发生错位和起皱现象。显然存在生产效率低，翻纸质量差的缺陷。 

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、翻纸质量好的自动翻纸装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的自动翻纸装置包括翻转架，该翻转架与机身转动连接，该翻转架上设置着握纸臂和挡纸臂，该翻转架与驱动装置传动连接。 

采用上述结构后，由于设置有握纸臂则能够对由机器前道工序输入的裱纸进行储放，而挡纸臂则起到对握纸臂中的裱纸进行拦阻限位的作用，将握纸臂和挡纸臂分别连接于翻转架上后，则翻转架在驱动装置作用下作翻转的同时，握纸臂内的裱纸便能跟随着一起翻转，从而实现了对纸张的翻身，在此过程中挡纸臂有效地对裱纸进行了拦阻，防止了裱纸从握纸臂内滑落。上述结构的设置实现了对人工翻纸的替代，彻底有效地避免了人工翻纸所存在的诸多缺陷，具有生产效率高、翻纸质量好的优点。 

本实用新型的一种优选实施方式是，所述翻转架为框式翻转架，该框式翻转架包含两相平行设置的导杆，设置于导杆两顶端的连轴端板，连轴端板与导杆组合在一起构成翻转架架体，在两导杆之间相平行设置着丝杆，该丝杆为一根，丝杆两侧所设置螺纹旋向相反，丝杆相对于翻转架架体可转动连接。所述翻转架为框式翻转架，该框式翻转架包含两相平行设置的导杆，设置于导杆两顶端的连轴端板，连轴端板与导杆组合在一起构成翻转架架体，在两导杆之间相平行设置着丝杆，该丝杆为两根，该两丝杆上所设置螺纹旋向相反，该两丝杆通过联轴节连为一体，丝杆相对于翻转架架体可转动连接。所述握纸臂为槽钢，该握纸臂为两支，该握纸臂均相固定连接于滑块上，滑块与导杆相滑动连接，在滑块心部分别相应设置有与丝杆旋向相同的螺孔。选用槽钢作握纸臂，能够将裱纸容纳于该槽型空间内，保证了其在接纸和翻转作业时纸张均能同时获得三个方向的位置限定，具有结构合理，实施方便的优点。在翻转架内设置具有正反旋向螺纹的丝杆，通过外部动力驱动该丝杆可以实现与之相螺纹连接的两滑块产生相向运动，进而实现了对两握纸臂间距离的调整，具有结构合理，调整方便快捷的优点。 

本实用新型的另一种优选实施方式是，所述挡纸臂至少为两根，挡纸臂铰支于挡纸臂连接架一端，挡纸臂连接架固定设置于导杆中部。将挡纸臂相对称设置于挡纸臂连接架两侧，则在翻纸作业中支承于挡纸臂上的裱纸就能获得平衡托力，而不会产生歪斜，为下道工序的作业提供了良好的工况，具有结构合理，作业平稳的优点。