[实用新型]烘干型纸制品制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品制作设备，尤其进一步涉及一种烘干型纸制品制作装置。

背景技术

纸制品是人们日常生活中不可或缺的产品，纸张除了用于人们的书写、卫生等领域，还在其他很多领域，比如纸杯、纸盘、纸盒、纸包装等等。

纸制品的来源有多种，包括树木、草浆、回收的纸浆等等，为了节约木材，人们发明出了新的制纸方法，开发出了新的材料来源。比如麦秸秆等。

纸制品的制作是基于这些原材料进行切碎、搅拌、成浆、冷却、沉淀、脱晒等步骤。一般的，纸制品的制作工艺都会伴随大量的污染，尤其是回收纸盒等材料时，回收材料表面的包装、图案、颜色等都会在搅拌成浆时产生大量的颜色污染物。

制作各种纸制品，是根据各种用途及目的进行设计，如卫生纸品要求纸张薄、软、透气等效果，因此打浆和卫生要求较高。一次性纸杯、方便面所用的纸碗、盛放垃圾的纸盘等要求一定的厚度、隔热和内壁安全、防高温。而用于包装货物的纸包装或者纸盒一般都是厚度较厚，有较强的韧性。

为了适应各种条件的纸制品，针对不同的厚度，同时兼顾环保和发展的需要，以纸质为原料的产品生产线中，需要有成型的平压机器及其配套，将纸质原料通过挤压成型为一定形状的中间制品。同时，在纸碗、纸杯、纸盒等便当盒的表面需要进行涂膜处理，一般的涂膜为PE涂膜，使得产品即使在盛放液体的情况下，都不会发生浸透或外漏情形。

目前这种纸制品的制作方法都是功能单一、结构简单，目前这种纸制品的制作装置都是功能单一、结构简单，在使用时不仅效率低下，而且在面对目前日益增长的各种需求时能力不足，因此需要具备各种功能的纸制品制作装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干型纸制品制作装置，包括外壳和内部设置的搅拌桶，搅拌桶底部设置有底座，底座固定在外壳内部底面，搅拌桶上端设置有驱动轴，驱动轴伸入搅拌桶内的部分设置有搅动棒，连接驱动轴设置有电机，在外壳的上端设置有通风道，所述通风道与外壳之间通过连通道连接，所述通风道的两端各设置有排气口，外壳外延伸有沉淀池，在沉淀池上设置有多个烘干器。

优选的，上述搅拌桶与底座之间设置有凹形托。

优选的，上述搅动棒的下端设置有多个搅拌叶。

优选的，上述通风道靠近排气口处设置有排风扇。

优选的，上述连通道伸入到外壳内。

优选的，上述电机与驱动轴连接。

本实用新型提供的烘干型纸制品制作装置通过设置烘干器，可以加速纸制品成型的速度，加快纸制品的制备完成，提高纸制品的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-外壳；2-搅拌桶；3-凹形托；4-底座；5-电机；6-驱动轴；7-搅动棒；8-搅拌叶；9-通风道；10-连通道；11-排气口；12-排风扇；13-烘干器。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的烘干型纸制品制作装置，包括外壳1和内部设置的搅拌桶2，从图中可以看出，外壳1为立方体型盒装，搅拌桶2为底部圆弧状。在搅拌桶2的底部设置有底座4，底座4固定在外壳1内部底面，底座4用于固定搅拌桶2。为了进一步固定搅拌桶2，在搅拌桶2与底座4之间设置有凹形托3。

搅拌桶2上端设置有驱动轴6，驱动轴6伸入搅拌桶2内的部分设置有搅动棒7，搅动棒7的下端设置有多个搅拌叶8。连接驱动轴6设置有电机5，电机5控制驱动轴6来带动搅动棒7进行转动，实现打浆。

在外壳1的上端设置有通风道9，所述通风道9与外壳1之间通过连通道10连接，连通道10伸入到外壳1内。所述通风道9的两端各设置有排气口11，通过通风道9来进行空气净化，同时可以实现冷却，使得打浆出来的纸浆进行冷却、沉淀、定型。通风道9靠近排气口11处设置有排风扇12，可以进一步增强排气的效果。

本实用新型的创新之处在于：外壳1外延伸有沉淀池，在沉淀池上设置有多个烘干器13，沉淀池用于将纸浆沉淀、成型，烘干器13对沉淀成型后的纸制品进行烘干吹风，以实现尽快成型。

本实用新型提供的烘干型纸制品制作装置通过设置烘干器，可以加速纸制品成型的速度，加快纸制品的制备完成，提高纸制品的工作效率。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。