[实用新型]一种安全节能的立式酒精储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体酒精的存储装置，特别涉及一种安全节能的立式酒精存储装置。

背景技术

在硬质合金加工行业的生产过程中，硬质合金粉料的制备过程需要使用酒精配制湿混溶剂和清洗喷雾干燥塔。酒精属于甲B类液体，按《建筑设计防火设计规范》（GB50016-2006），丙类及丙类以上火灾危险等级液体放置在厂房内的体积不应大于1m³，所以在实际生产中，大于1m³的酒精存储间必须设置在厂房外。由于液体酒精的易挥发，易燃易爆，可见传统的桶装和罐装酒精储存方式危险性大。同时由于酒精在长期的循环使用过程中会有粉料的沉积，需人工定期开罐开箱排渣很不利于安全，同时效率及效果都很差，不利于酒精液体的综合利用和环保要求。

发明内容

本实用新型提供一种安全节能的立式酒精储罐，可将酒精储罐和循环使用结合一体，完全克服了上述现有的酒精储存及循环使用中排渣难的缺点，

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种安全节能的立式酒精储罐，罐体为立式罐，其特征在于，在罐体上设有酒精进口、酒精出口、回流口、消防口、人孔、阻火呼气阀、排污口，所述回流口、阻火呼气阀、人孔设在罐体顶部，所述消防口设于罐体侧壁，所述酒精进口位于罐体上部，所述酒精出口位于罐体下部，所述排污口位于罐体底部，所述罐体底部为锥形底。

作为本实用新型的优选，所述罐体上部的外壁上设置有一圈冷却水盘管，所述罐体为不锈钢罐体，所述罐体上还设置有上下液位计口，所述罐体顶部设置温度计口、测量口及透光口。

本储罐的结构特点是：由于酒精具有挥发腐蚀性质，因此罐体及阀门的材质均采用不锈钢。为保持罐内外压力的平衡，防止由于内外压差造成罐体变形，在罐顶设置阻火呼气阀；为方便检修，在罐顶为设置人孔；设置酒精进口、出口和回流口。为方便排污采用锥形罐底和排污阀实现封闭式清渣。根据消防需求，在侧壁设置消防口并配置泡沫发生器，在发生火灾事故时可与消防车接头对接。由于酒精罐常布置于室外，为防止在高温下酒精挥发，在罐顶位置设置一圈冷却水盘管通过喷淋对罐体进行水冷却降温。

与传统的储运方法相比它具有以下优点：

（1）     锥形罐底设计，便于定期排污，提高了排污效率及效果；

（2）     罐体设置阻火呼气阀，不仅能维持储罐内的气体平衡，确保储罐在超压或真空状态时不被破坏，还能减少罐内液体酒精的损耗；

（3）     设置泡沫发生器，可有效减少酒精发生火灾的危害性；

（4）     在罐顶位置设置了一圈冷却水盘管，防止高温下酒精的挥发，减少酒精损耗，同时降低由于酒精挥发可能造成的安全事故。

附图说明

附图1为本实用新型立式酒精储罐的结构示意图；

附图2为本实用新型立式酒精储罐的俯视结构示意图。

附图1中的标记为：1-人孔，2-阻火呼气阀，3-测量口，4-透光口，5、6-消防口，7-冷却水盘管，8-酒精进口，9-酒精出口，10、支脚，11、14-液位计口，12-排污口， 13-回流口， 15-温度计口。

具体实施方式

下面结合附图对本储罐的特点做进一步描述：

参见附图1及附图2，本储罐除在罐体上侧设置进酒精进口8、罐体下侧酒精出口9外，在罐顶位置设置一个回流口13，用于收集回流的酒精。由于回流的酒精含有一定的杂质，在酒精罐的低位会有沉淀物，需定期清渣，因此在罐底位置设置排污口12。为方便检修，在罐顶为设置人孔1；为了便于排污清渣，酒精罐设置成锥形底，罐底部用三个呈三角分布的支脚10固定立式酒精罐。为保持罐内外压力的平衡，防止由于内外压差造成罐体变形，在罐顶设置阻火呼气阀2，在确保保持罐内外压力平衡同时还能阻止外部火源的影响。根据消防需求，在侧壁两侧分别设置消防口5、6并配置泡沫发生器，在发生火灾事故时可与消防车接头对接。罐体顶部设置了温度计口15，用于放置温度计，随时监测罐体温度。罐体上部位置设置了一圈冷却水盘管7，对罐体进行冷却降温，减少酒精的挥发量。该喷淋装置与酒精罐温度计联锁实现在线温控，当酒精罐内液体的温度高于设定值时，打开给水阀冷却水通过喷头由上至下喷淋在酒精罐的表面，进行实时降温。实践表明:降温效果明显，能有效减少酒精的挥发，提高安全性能。为准确监测罐内存储容量，分别在罐体外侧的上、下部位设置液位计口11、14，放置液位计用于测量罐体的高低液位。为方面测量与观察罐体酒精的状态，在罐顶还装有测量口3及透光口4。