[实用新型]微波炉的炉门冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波炉，尤其是涉及微波炉的炉门冷却结构。

背景技术

微波炉工作时，炉腔会产生很高的温度，这些热量一部分会传递到门上，引起门外壳表面的温度偏高。为了控制外表面及印刷线路板上关键元器件的温升，如果在自然冷却达不到冷却效果的话，通过追加一定数量的散热板，增加散热面积以达到散热效果。

对于多功能的微波炉而言，由于其组合功能叠加在一起工作时炉腔温度会更高，相应的门的温度也会更高。在这种条件下，微波炉工作的环境更加苛刻，对散热要求也会更高。一般的自然冷却及追加散热板的构造已无法满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高冷却效果的微波炉的炉门冷却结构。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种微波炉的炉门冷却结构，包括门以及冷却风扇，该门的下侧设有吸气口，该冷却风扇安装在该门的下侧并对准该吸气口，该门的上侧设有排气口，该门的内部设有冷却风路，该冷却风路分别与该吸气口和该排气口相通。

在本实用新型的一实施例中，上述的微波炉的炉门冷却结构还包括散热板，该散热板与炉门的印刷线路板和控制面板组装在一起，该冷却风路经过该散热板。

在本实用新型的一实施例中，该门包括玻璃面板区域和控制面板区域。

在本实用新型的一实施例中，该门由门罩和门体组装而成。

在本实用新型的一实施例中，该门具有一手柄，该排气口被该手柄遮挡。

在本实用新型的一实施例中，该门上还设有排气槽。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，在现有自然冷却方式的基础上追加强制冷却，并且通过合理布局吸气口、排气口的位置，优化循环风路的走向，达到最佳的冷却效果，满足法规的温升要求。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的炉门的分解图。

图2示出图1的局部A放大示意图。

图3示出图1的局部B放大示意图。

图4示出本实用新型一实施例的炉门的侧面剖视图。

图5示出本实用新型一实施例的炉门的组装图。

图6示出图5的局部C放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例在微波炉的炉门上增加冷却风扇，通过强制冷却的方式降温。

图1示出本实用新型一实施例的炉门的分解图。参照图1所示，炉门包括门10、印刷线路板20、控制面板30、散热板40和冷却风扇50。在此，门10、散热板40和冷却风扇50组成冷却结构。从图1的角度看，门10的右侧是玻璃面板区域，门10的左侧是控制面板区域。印刷线路板20、控制面板30和散热板40组装在一起。散热板40可从印刷线路板20、控制面板30带走热量。

门10通常地由门体10a和门罩10b两部分组装而成。

图2示出图1的局部A放大示意图。结合参照图2所示，在门10的下侧预留有吸气口11，冷却风扇50安装在门10的门体10a的下侧并对准吸气口11。

图3示出图1的局部B放大示意图。结合参照图3所示，在门10的门体10a的上侧设有排气口12。

图4示出本实用新型一实施例的炉门的侧面剖视图。结合参照图4所示，在门10的内部设有冷却风路13。这一冷却风路13在下端与吸气口11相通，在上端与排气口12相通。冷空气从吸气口11进入，通过这一冷却风路，分别流经需要散热的部件，例如散热板40向上流动，并从排气口12排出到门的外部，以实现对相关部件的冷却作用。

在本实施例中，吸气口11设计在门10的下侧，既实现功能要求又达到了美观。另外，排气口12设计在门10的上侧，排气口外部被手柄14遮挡，热量通过手柄14与门10的门罩10b的间隙排出门外。

因此，本实施例通过采用冷却风扇促使空气加速循环对流，优化风路设计，达到最大冷却效率，满足法规规定的外壳温升性能要求。