[实用新型]一种新型预制柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑预制构件，具体涉及一种新型预制柱，属于土木工程技术领域。

背景技术

为了提高生产效率，降低人员劳动强度，以及提高建筑构件质量，目前在建筑工业化领域，普遍在研究钢筋混凝土建筑构件的预制，如钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土预制梁、钢筋混凝土预制板。

其中，在钢筋混凝土预制柱方面，需要解决的关键技术难点为下段预制柱与上段预制柱的连接，目前有两种解决办法，一是下段预制柱竖向钢筋在预制柱顶面留出较长的长度，并伸出楼板顶面一定长度，而上段预制柱在下端竖向钢筋上连接有钢筋续接器，在上下段预制柱之间的楼板浇筑完成后，将上段预制柱起吊至相应位置，并使上段预制柱下端的钢筋预制器将下段预制柱伸出楼面的竖向钢筋套入，然后逐一将钢筋续接器注入高强快硬无收缩水泥砂浆。另一种做法是将上下段预制柱在相应的梁柱节点位置将竖向钢筋通过焊接或机械连接方式相连接，然后采用斜撑或利用上下柱段的预埋连接件使得上段预制柱在梁柱连接节点及相应的楼层板施工阶段保持构件在风荷载及其它水平荷载作用下的平面稳定。

第一种方法成败的关键在于钢筋连接器及高强快硬无收缩水泥砂浆的质量，其相应的技术要求较高，存在的问题是每一根竖向钢筋均需要一个钢筋连接器，且需要逐一注浆，生产成本较高，施工较繁琐，且上下段预制柱竖向钢筋与钢筋连接器的对中要求高、对中难度大，特别是当上预制柱截面缩小时，更是如此。因此使用该方法连接的预制柱，一般适用于多层，上下柱截面无变化的建筑。

第二种方法施工的难点在于在梁柱连接节点这个钢筋密集的部位，因存在预制柱的预埋连接件，会使得伸入梁柱节点的梁纵向钢筋为了避开预制柱的预埋连接件需要绕行通过梁柱节点，如此增加了梁钢筋加工难度，也影响了梁钢筋的锚固效果，另一方面为了保证上段预制柱在在梁柱连接节点及相应的楼层板施工阶段保持平面稳定，其预埋连接件截面会较大，且预制柱预埋连接件连接及竖向钢筋连接时是处于一种高空作业状态，既不安全也不方便，施工效率较低。因此该连接方式适用于柱截面较小、楼层层高较低的建筑。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型预制柱，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种施工简单，造价较低，能够适用于层高较高、柱截面较大的建筑的新型预制柱。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型预制柱，其包括至少一下段预制柱以及和下段预制柱配合的上段预制柱；其中，所述下段预制柱内设有第一竖向钢筋，该第一竖向钢筋延伸出下段预制柱的上下两端；该下段预制柱的下端设有第一连接件，上端设有第一钢管及焊接在第一钢管顶面的第一法兰盘；所述上段预制柱内设有第二竖向钢筋，该第二竖向钢筋延伸出上段预制柱的上下两端；该上段预制柱的下端设有第二连接件，上端设有第二钢管及焊接在第二钢管顶面的第二法兰盘；所述第二预埋钢管的顶部对接两根辅助钢管，该辅助钢管自上段预制柱的侧面向中央延伸；所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓对接；所述第一连接件和第二连接件亦通过螺栓连接；所述第一竖向钢筋和第二竖向钢筋上绑扎有箍筋。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述第一钢管预埋进下段预制柱内的一端为封口的，所述第二钢管预埋进上段预制柱内的一端亦为封口的；所述第一钢管和第一法兰盘的连接端为开口的，所述第二钢管和第二法兰盘的连接端亦为开口的。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述第一钢管和第二钢管上分别设有若干椭圆形的孔洞，孔洞最小宽度不小于50mm。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述第一法兰盘的横截面呈矩形，矩形的四边与所述下段预制柱截面的四边平行；所述第二法兰盘的横截面亦呈矩形，矩形的四边与所述上段预制柱截面的四边平行。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述第一连接件和第二连接件均为槽钢，槽钢上开有等间距布置的螺栓孔；所述第一连接件设置在下段预制柱四个角部的第一竖向钢筋的内侧；所述第二连接件设置在上段预制柱四个角部的第二竖向钢筋的内侧。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述辅助钢管内径为50~100mm，其开口上盖有软塑料盖。

本实用新型的新型预制柱进一步设置为：所述下段预制柱的长度为1000~1500mm。

本实用新型的新型预制柱还设置为：所述上段预制柱的四个侧面上预埋有由HPB300钢筋制作的回型弯环，该回型弯环部分外露。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：