[实用新型]供料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动供料设备，尤其涉及一种供球体或者类型球体的供料器。

背景技术

科技越来越发达，工业设备也越来越先进，越来越多的制作业采用机械取代了人工操作。在对杂乱无章的物料进行有序供料的设备中，目前国内较为普遍采用的是振动盘供料的送料装置，其虽然能够满足物料的有序供料，但是存在以下缺点：

（1）不同规格的产品需要更换不同轨道的振动盘，不仅操作不方便，同时成本也相应提高；

（2）使用过程中的设备由于会较大的振动而产生振动声波，从而影响到操作者的身心健康；

（3）不能提供高精度物料的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种供料器，可以对不同规格的球体或者类似球体的物料进行有序的供料，同时不会产生振动声波，从而也就不会影响到操作者的身心健康，而且还可以与精密仪器配套使用，提供精密仪器所需要的高精度物料。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种供料器，包括料斗，所述料斗底部设有中心为圆锥形落料口的拨料器；所述拨料器传动连接有驱动电机；所述落料口的出口衔接有用于将物料单个依次装入的下料弯管。

对于上述技术方案的改进，所述拨料器包括位于所述拨料器顶部的拨料头、位于所述拨料头底部的滚动轴承、位于所述滚动轴承底部的驱动轮和套于所述滚动轴承外围的底座。

对于上述技术方案的进一步改进，所述驱动轮与所述驱动电机通过同步带相联动。

对于上述技术方案的进一步改进，所述同步带的外围设有可快速拆卸的防护罩。

对于上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机为可调速、可调张紧的马达。

对于上述技术方案的进一步改进，所述料斗的内壁涂有光滑耐磨的涂层。

对于上述技术方案的进一步改进，所述下料弯管的形状为圆弧形。

对于上述技术方案的进一步改进，所述下料弯管的外壁设有用于探测所述下料弯管内数目的传感器。

综上所述，采用本实用新型所述的技术方案，通过借助拨料器依次对料斗中的物料单个的拨出，并且通过下料弯管有序排列送出，从而完成供料操作。此过程中，所述拨料器是通过驱动电机匀速转动而拨动物料，所述驱动电机的转速决定了下料的速度，从而满足高精度的供料需求。此过程中由于无需振动即可完成供料操作，从而也就不会产生振动声波影响到操作者的身心健康。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）可提供不同大小物料的供料操作；

（2）无振动声波产生，不会影响到操作者的身心健康；

（3）供料精度高。

附图说明

图1是本实用新型所述的供料器在实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型所述的供料器在实施例中的侧视图；

图3是本实用新型所述的供料器在实施例中图2的B-B剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的供料器，包括料斗1、位于所述料斗1底部的拨料器3，所述拨料器1中心设有圆锥形落料口2，并且传动连接有驱动电机4，同时所述落料口2的出口衔接有用于将物料单个依次装入的下料弯管5。其中，所述拨料器3包括位于所述拨料器3顶部的拨料头6、位于所述拨料头6底部的滚动轴承7、位于所述滚动轴承7底部的驱动轮8和套于所述滚动轴承7外围用于支撑所述滚动轴承7的底座9，同时所述驱动轮8与所述驱动电机4通过同步带10相联动。

当所述驱动电机4开启后，则通过同步带10带动所述驱动轮8一起转动，从而也带动所述滚动轴承7端部的拨动头6也一起转动，由于所述拨动头6位于所述拨料器3的顶部，也就正好位于所述料斗1的底部，从而有序的拨动所述料斗1中的单个物料通过所述落料口2落入，并且通过与之衔接的下料弯管5将物料单个依次装入并送出。

在实际使用过程中，供料器是与其他设备配套使用的，即在所述下料弯管5的末端出口处设有将依次单个排列送出的物料依次送走的输送带13，同时控制所述驱动电机4启动与开启的可以使PLC控制器，其是一种可调速、也可张紧的马达，从而达到智能化的实施。

对于上述技术方案的改进，所述同步带10的外围设有可快速拆卸的防护罩11，目的就在于保护同步带10被外界损坏。

对于上述技术方案的进一步改进，所述料斗1的内壁涂有光滑耐磨的涂层，目的在于保护所述料斗1内壁免遭磨损，从而延长其使用寿命。