[实用新型]多功能水质净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能水质净化器，尤其是一种多功能水质净化器。采用本实用新型处理后的油田废水可作为二次配制压裂液、钻井液等油田回用水。

背景技术

页岩气、煤层气、致密砂岩气等各种非常规油气资源开采领域产生的油田废水一般含有石油类烃、增稠剂、杀菌剂、降阻剂等多种助剂，成分十分复杂，属于高COD、高盐份、高浊度的难处理废水。一般需要三个阶段来处理油田废水，第一阶段：预处理阶段，包括隔油除泥、絮凝沉淀等工序；第二阶段：主要处理阶段，包括氧化、电絮凝、电解等工序；第三阶段：深度处理阶段，包括精细过滤等工序。其中，各种油田废水处理工艺在第一阶段和第三阶段所使用的设备都大同小异，而且在市场上应用的已经十分广泛和成熟。因此，第二阶段的主要处理设备显得尤为关键，直接影响到油田废水处理的最终用途：外排、回注、资源化回收利用。

现有处理油田废水技术至少存在以下缺点：

现有技术处理后的油田废水主要用于外排或回注，没有实现资源化回收利用。

氧化法是通过向体系中加入氯气、次氯酸盐、双氧水等各种氧化剂，使有机物结构发生碳链裂解，最终氧化成水和二氧化碳，从而降低废水中COD值。氧化剂的成本较高，实际工程应用较少。

电絮凝是以铁铝等金属为阳极，在电场作用下金属溶解产生阳离子在进入水体中，与有机物发生氧化还原反应，同时絮凝沉降。电絮凝中的电解絮凝过程需要消耗较多铁和铝，因此，需要经常停工，更换极板。

而现有技术中同类的电解装置又存在以下缺点：

现有技术中进行倒极的电解装置，由于倒极极板频繁的处于氧化、还原状态，极板腐蚀情况严重，这是因为没有找到合适的材质。

现有技术中不倒极的电解装置，阴极表面会产生和附着很多碳酸钙等污垢，这些污垢对电解效率产生严重影响，需要定期拆卸极板，一般采用盐酸清洗。极板的清洗给维修带来麻烦，对正常生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能水质净化器，利用这种装置可以降低废水粘度和COD、去除水中细菌和Ca²⁺、Mg²⁺离子等。并且能够最大限度的清除油田废水的有害成分，保留有用成分，出水水质能够满足回用的要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种多功能水质净化器，包括反应系统、检测系统、电控系统、排污系统、辅助系统，所述反应系统与所述排污系统连接；

所述电控系统与所述检测系统、反应系统和排污系统电连接；

所述辅助系统包括管路、泵、阀、支架。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种多功能水质净化器，由于包括反应系统、检测系统、电控系统、排污系统、辅助系统，反应系统与所述排污系统连接；电控系统与所述检测系统、反应系统和排污系统电连接；辅助系统包括管路、泵、阀、支架。采用一体式组合系统，结构操作简单、出水水质能满足二次配制压裂液使用，实现油田废水资源化回收利用，极大提高效率，降低成本，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的多功能水质净化器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电解槽的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的多功能水质净化器，其较佳的具体实施方式是：

包括反应系统、检测系统、电控系统、排污系统、辅助系统，所述反应系统与所述排污系统连接；

所述电控系统与所述检测系统、反应系统和排污系统电连接；

所述辅助系统包括管路、泵、阀、支架。

所述反应系统包括绝缘材质的电解槽，所述电解槽内设有极板，所述极板与所述电解槽的进口至出口的方向相垂直。

所述极板设有自动倒极装置。

所述极板材料使用以下任一种材料：铂、铂铱合金、钛、包裹贵金属涂层的钛、石墨、铅锑氧化物合金。

所述极板的面积为100-2500cm²，相邻极板之间的间距为10-50mm。

所述排污系统包括废气接收装置、废渣清洗装置，所述电解槽的上部与所述废气接收装置连接，所述电解槽的下部与所述废渣清洗装置连接。

所述检测系统包括以下检测元件：电压变送器、电流变送器、PH变送器、流量变送器、压力传感器、温度变送器检测、余氯变送器、氧化还原电位变送器。

所述电控系统包括供电电源和PLC控制器。