[实用新型]食用菌常压蒸汽灭菌温度监控仪

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种食用菌生产仪器，尤其涉及一种食用菌常压蒸汽灭菌温度监控仪器。 

背景技术

在食用菌菌种生产中，原种和栽培种生产需要将配制好的培养料装到培养菌种使用的菌种瓶或塑料菌种袋中，然后灭菌、接种。原种生产一般使用菌种瓶或塑料菌种袋装培养料，生产数量少时，采用高压蒸汽灭菌法灭菌。栽培种生产一般使用塑料菌种袋装培养料，由于生产数量大，多采用常压蒸汽灭菌法灭菌。为了生产方便安全、降低成本提高效率，多数菌户原种生产也采用常压蒸汽灭菌法。 

常压蒸汽灭菌设备通常有以下几种：由生产单位自行设计的柜式灭菌灶；由炉体、铁锅等搭建的灭菌灶；锅上部用塑料布扣成的灭菌灶；用废弃油罐改制的灭菌锅；用铁板焊制成的圆柱形、拱形顶、水套锅底的灭菌锅。常压蒸汽灭菌工艺过程如下：锅内加水→按层次摆放菌瓶或菌袋→关门(或盖塑料布密封)点火：大火猛攻，2小时内使灭菌室温度达到100℃→计时：当温度达到100℃时，为达到灭菌效果，应保持100℃10至12小时→到达灭菌时间后，停止加热。这种灭菌工艺最主要的是保证蒸汽足量产生，使锅内温度快速升到100℃，以防止微生物大量繁殖，使培养料酸败；保持温度阶段，蒸汽产生要稳定，不能忽大忽小，影响灭菌效果。现在，常压蒸汽灭菌，一般都是在灭菌室安装一个压力式温度计或双金属温度计人工监测温度。保持温度阶段，往往会出现烧锅人员临时去做其它工作，监测温度不及时，加火升温不及时，使温度下降。温度下降时间过长或过低都会导致菌袋灭菌不彻底，这种菌袋接种后进行培养就会污染杂菌，使食用菌生产收益大大降低。就是安排专人值守，在10至12小时内，也会出现人员疲倦、精力不集中，使保持温度效果不好。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种新型食用菌常压蒸汽灭菌温度监控仪，使其设有灭菌室温度监测装置、温度报警装置、灭菌室温度传感装置。 

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：这种食用菌常压蒸汽灭菌温度监控仪包括仪器壳体、仪器前板、仪器后板、灭菌室温度监测装置、温度报警装置、灭菌室温度传感装置；其中灭菌室温度监测装置、温度报警装置安装在仪器前板上，灭菌室温度传感装置安装在仪器后板上。灭菌室温度监测装置有三个温控表：监测灭菌室蒸汽温度的中心温控表和侧方位温控表，监测灭菌锅水温的电热管温度补偿温控表；温度报警装置有两个报警器：中心温控表蒸汽温度报警器、侧方位温控表蒸汽温度报警器；灭菌室温度传感装置有三个温度传感器：灭菌室中心蒸汽温度传感器、侧方位蒸汽温度传感器、电热管温度补偿传感器。灭菌室中心蒸汽温度传感器固定安装在灭菌室承料蓖中心下面，水面上方；侧方位蒸汽温度传感器固定安装在灭菌锅锅体侧下方；电热管温度补偿传感器固定安装在锅内水中；电热管固定安装在锅内水中。 

将温度监控仪摆放在灭菌锅外面，检查温度传感器延伸导线、电热管外部电缆，温度监 控仪电源线。检查无误后，打开温度监控仪电源空气开关，电源指示灯亮，通电正常；将灭菌室中心温控表、侧方位温控表、电热管温度补偿温控表温度设定在99℃，蒸汽温度低于99℃时，报警器开关关闭，电热管工作空气开关关闭；蒸汽温度到达99℃，直至达到100℃时，报警器开关打开。此时灭菌进入保持温度阶段，在这个阶段，如果蒸汽温度低于99℃，报警器就会鸣响，提醒工作人员加温，使蒸汽温度快速恢复到100℃，以保证灭菌温度。加温方式有两种：一种是添加燃料既烧材或煤；另一种就是打开电热管工作空气开关，将电热管温度补偿温控表温度设定在100℃，这时电热管工作，灭菌锅水温即可快速恢复到100℃，蒸汽量和温度随之恢复。电热管工作至水温达到100℃后，电热管停止工作；水温低于100℃时，电热管又开始工作，这样，水温就始终保持100℃，从而使灭菌锅蒸汽量一直保持充足，保证了灭菌质量。采用电热管加热后，中心温控表和侧方位温控表温度仍设定在99℃，只起到监测温度作用，报警器停止鸣响。如果在电热管温度补偿温控表温度设定在100℃，电热管工作状态下，报警器又鸣响，说明电热管工作出现故障，应马上检修电热管工作系统，同时采用人工添加燃料加热。 

本实用新型的有益效果是：在灭菌保持温度阶段，避免了由于灭菌工作人员监测温度疏忽，产生灭菌不彻底的问题；灭菌工作人员可不在现场时时监测温度，提高了人员工作效率。当前，使用木材和煤做燃料，受木材短缺、煤价提高影响，灭菌成本较高。使用电热管温度补偿，既节省人力物力降低灭菌成本又能保证灭菌质量。该温度监测仪不仅用于温度报警，还可以进行灭菌锅温度检测，及时发现灭菌锅设计是否合理，为灭菌锅的修改提供科学指导。 

附图说明