[实用新型]板式换热器的限位装置及包括其的板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器的限位装置及包括其的板式换热器。 

背景技术

现有技术的板式换热器管路密封结构如图1所示，所述结构通过法兰密封垫进行密封，只有确保法兰密封垫在合理范围内位置不变的情况，才能起到有效密封的作用。 

然而，由于密封垫周边无限位装置，在通常情况下，法兰密封垫在受到法兰压紧力作用下，法兰密封垫位置就很容易发生偏移，从而导致密封泄漏。 

同时，由于密封垫厚度方向无限位装置，当法兰压紧力过大时，法兰密封垫就极易压缩过度，从而加快了密封垫失效的速度。 

另外，当法兰密封垫受压发生变形等原因而引起介质泄漏时，介质会朝周围任意方向泄漏，导致周边零件的腐蚀。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中法兰密封垫容易偏移且容易被压缩过度而产生质量问题等缺陷，提供一种板式换热器的限位装置及包括其的板式换热器。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：。 

一种板式换热器的限位装置，其特点在于，所述限位装置为一用于密封板式换热器的法兰密封垫的限位垫圈，所述限位垫圈同心套设于所述法兰密封垫外，且所述限位垫圈上还设有一泄露槽。 

较佳的，所述泄露槽的深度小于限位垫圈的厚度。 

较佳的，所述限位垫圈的厚度与法兰密封垫被压缩后的厚度相等。 

较佳的，所述限位垫圈的形状为一圆环。 

较佳的，所述限位垫圈为采用钢板材料制作的。 

较佳的，所述法兰密封垫的材质为橡胶。 

所述限位垫圈装配在压紧板管口外侧法兰密封垫外缘。 

通过在法兰密封垫外缘加装限位垫圈的办法，将法兰密封垫的外形及厚度限制在合理位置，使得密封垫保证最佳密封状态，一是有效防止法兰密封垫受到法兰压紧力作用跑偏，对法兰密封垫起限位作用；二是防止密封垫被过度压缩后，由此原因引起的法兰密封垫失效加速；三是防止一旦有介质泄漏，起导流作用，避免介质向任意方向流出。 

此外，本实用新型还提供一种板式换热器，其包括：一固定压紧板及一活动压紧板，所述固定压紧板或活动压紧板上设有用于换热介质流通的管口，各管口处均通过一法兰及法兰密封垫密封，其特点在于，所述板式换热器还包括若干所述的板式换热器的限位装置，所述限位装置分别设于所述法兰与所述固定压紧板和所述活动压紧板的压紧面之间。这里的管口指的是能让换热介质流通的圆孔。 

较佳的，所述法兰与所述管口同心设置。 

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型提高了板式换热器法兰密封垫的密封效果，提高了板式换热器使用效果。 

附图说明

图1为现有的板式换热器限位装置。 

图2为本实用新型实施例1的限位装置的局部装配结构示意图。 

图3为实施例2的限位装置的局部装配结构示意图。 

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 

实施例1 

如图2所示，板式换热器的限位垫圈1是一圆环形状的钢板垫圈，所述 限位垫圈同心套设于所述法兰密封垫外。此外，所述限位垫圈1上设有一泄漏槽11。通过若干螺孔12，可将法兰压紧在法兰密封垫上。 

通过设置在法兰密封垫下方的泄漏槽，在介质发生泄漏时，介质只会沿着泄漏槽的方向流至下方，即泄漏在产品的外侧，这样就不会喷溅到产品周围零件上，避免了螺栓被长期腐蚀的现象。 

实施例2 

如图2，3所示，板式换热器限位垫圈装配后的装置包括限位垫圈1，法兰密封垫2，所述限位垫圈为钢板材质制作，外形为圆环，装配在压紧板管口外侧法兰密封垫2外缘，与法兰密封垫2同心；所述法兰密封垫2材质为橡胶，形状为圆环，与压紧板管口3同心，装配在压紧板管口3外侧。 

装配时，先将限位垫圈1装配到螺柱4上，再将法兰密封垫2装配到限位垫圈1内侧，并将法兰5装配到限位垫圈1的外侧，最后将法兰5与限位垫圈1紧固在压紧板上，这样，限位垫圈1就可以与法兰密封垫2保持同心，外形限制在同一范围内。 

同时，当法兰密封垫2在受到法兰夹紧力的作用下，经合理压缩后，限位垫圈1的厚度就与法兰密封垫2相等，这样就限定了法兰密封垫2的压缩范围，防止了法兰密封垫2被过度压缩。因此，限位垫圈1就有效防止了因法兰密封垫2受到法兰压紧力作用而发生偏移，以及法兰密封垫被过度压缩后加快失效速度等所引起的法兰密封质量问题。