[实用新型]板材裁边机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种板材加工机械，具体地说，尤其涉及一种板材裁边机。

背景技术

目前，板材在生产加工过程中，会对板材的规格有要求，而且加工到最后阶段，板材四周会产生很多毛边，不符合产品要求，这就需要一种切割工具按照切割规格将板材四周的毛边切去。现有的切割工具为普通的锯边机，需要人工将木板放在锯边机上依次锯掉四边，再将切好的板材码放整齐，此过程十分的费时费力，生产效率十分低下，而且难以保证切割精度，另外由于板材涂料中会挥发出很多对人体有害的气体，长期在此环境中工作严重损害了工人的健康，因此实用新型一种基本替代人工的全自动裁边机械势在必行。

中国专利（专利号为201210321289.8）公开了一种可以基本满足替代人工的全自动裁边机，包括送板机、落板机、纵向裁边机、横向裁边机和控制系统，送板机包括送板机架、定位平台和升降机I，送板机架上方固定设有送板导轨、推头和推头传动装置，推头包括滑板，滑板下方固定设有垂直放置的第一气缸、第二气缸，固定板侧边固定设有横向放置的第三气缸，第三气缸的推杆上固定连接有勾板，勾板上设有滑槽，勾板与柱体之间通过滑槽活动连接，第二气缸的活塞杆上固定设有上推板和下推板，上推板和下推板之间通过螺栓固定连接并保持一定的距离，定位平台上设有摆转气缸；推头的动作过程通过并排固定在送板机架上的三个光电开关控制，当推头到达最左侧光电开关的位置，推头减速，当推头到达中间光电开关的位置，摆转气缸摆转，当推头到达光电开关，推头停止运动，第二气缸动作，上推板和下推板下降，推头继续前进一段距离，板材被向右侧推出，同时定位气缸动作，将板材定位在合适的位置，第二气缸回缩，下推板高出最上层，推头继续前进并到达最右侧停止，第一气缸推杆下降，第三气缸动作勾板被推出，勾板勾住板材。此专利公开的设备包括以下缺陷：一、推头包括三个动作气缸，结构复杂，同时动作过程通过三个光电开关控制，实现的动作较多，控制过程复杂，当一个部件出现故障将导致整机无法运作，因此极容易出现运行故障，导致整机可靠性不高；二、送板机上送板的升降机和横向裁边机上存板的升降存在运行不够平稳、精准的缺陷；三、裁切产生的边料毫无规律的散落在地面上，不但让地面难以保持清洁，而且散落的边料需要人工将其收集并转移，这个过程需要耗费了大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整机性能更加优良、自动化程度更高的板材裁边机，以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型采用了以下技术方案：一种板材裁边机，包括送板机、落板机、纵向裁边机、横向裁边机和控制系统，所述送板机尾部与落板机头部连接，所述纵向裁边机与落板机衔接，另一端与横向裁边机垂直连接，控制系统分别控制连接送板机、落板机、纵向裁边机、横向裁边机，所述送板机包括升降机I、送板机架和定位平台，所述送板机架上方固定设有推头；所述推头包括滑板和定位连接装置，所述滑板上设有遮光板和通过连接臂固定在滑板下方的勾板，所述送板机架右侧设有垂直放置的顶板气缸。

所述升降机I包括升降平台一和四根升降导轨一，所述支撑导轨一上固定设有一个升降油缸一，升降油缸一连接供油系统，升降油缸一的推杆与升降平台固定连接，所述升降平台下方四个方向设有两端带有齿轮结构的减震转轴，升降导轨一内侧设有定位齿条，减震转轴与定位齿条啮合定位；所述升降平台一上设有传动电机一和传送滚轮一，传送滚轮一两两之间通过链条和链轮连接，其中一组传送滚轮一通过链条与传动电机一连接。

所述送板机架右侧固定设有光电开关b，其顶部的两端各设有一个光电开关c和光电开关d，送板导轨上设有光电开关c；所述定位平台上固定设有滑轮和压轮一，定位平台的侧边固定设有定位弹性板和定位锯边装置，定位平台进板方向侧边固定设有上板斜面。

所述落板机包括框架、传动电机三、定位气缸、传动轴和翻滚装置，传动电机三固定在框架上，并通过链条与传动轴连接，所述翻滚装置设置在框架内，翻滚装置包括两个上转轴、两个下转轴，上转轴和下转轴分别平行设置在框架的上部和下部，所述传动轴两端分别与两个上转轴的通过齿轮啮合连接，上转轴和下转轴之间通过传动链条和链轮连接，在传动链条上固定有多个L形板；所述框架侧边设有光电开关e。