[实用新型]镀锡镀铬钢板的表面处理设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及镀锡镀铬钢板处理技术领域，具体地说，是一种镀锡镀铬钢板的表面处理设备。

【背景技术】

为了在镀锡镀铬板材及带材表面获得良好的印刷或者涂饰等效果，通常需要预先对其进行表面处理。大家所熟悉主要是电化学方法进行电解清洗或者利用各类化学试剂浸泡、清洗其表面，例如专利CN93104326.3和CN200710044195.X中讨论，处理过程繁琐，消耗多，同时产生大量的化学废液和废气等，对环境造成不同程度的污染，进而增加环境治理成本。

检索结果表明，罕有文献报道既能适用于镀锡镀铬板表面处理，又能满足高速印刷涂布生产提升印涂质量的表面处理方法。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种镀锡镀铬钢板的表面处理设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种镀锡镀铬钢板的表面处理设备，其包含电源系统，等离子发生及反应系统，排气系统三个部分，其特征在于，所述的等离子发生及反应系统包含薄金属带材或板材，紧固螺栓，紧固支架，外壳主体，气体挡板，固定弹簧，固定垫片，常温常压等离子体发生管，固定螺母，弹簧内线，电源线；常温常压等离子体发生管通过固定垫片与固定弹簧连接，在外壳主体的上部设有气体挡板，在外壳主体的下部设有薄金属带材或板材，紧固支架通过紧固螺栓固定在外壳主体的上部，弹簧内线与常温常压等离子体发生管相连。

所述的电源系统包括0～250伏可调外接工作电源或者等离子电源，可调节等离子发生功率，与实验或生产的速度和效率相匹配。

所述的外壳主体设有孔。

所述的排气系统为外接系统，其在放电电极产生等离子体的激发态物质辐射工件表面进行表面处理时，排走该过程中被分解或者活化的物质，借此达到清除效果，根据实验或生产的速度及效率选择排气系统的功率大小。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型已成功应用于相关科研项目的研究工作和生产试验中，例如在镀锡板、镀铬板表面施加涂层或者进行油墨印刷处理等的后续加工实例中，去掉粘附在镀层表面的薄层有机物(如油脂)或杂质，改善其表面的亲水性能，提升板材表面的可涂饰性、可印刷性等。更特别地，本实用新型是涉及准辉光放电类型的等离子体表面处理方法，本方法是在常温常压条件下操作，方便快捷。实践证明该方法及装置具有性能稳定、操作简易、快捷高效等优点，可推广用于在实验室中用于金属薄带材和板材的快速清洁表面、提升可涂饰性和可印刷性、提升覆膜性能等，成为研发及生产的高效可靠手段。

【附图说明】

图1等离子体处理器横向剖面图；

图2等离子体处理器纵向剖面图；

图3a等离子体在线处理带材示意图；

图3b  等离子体在线处理片材示意图；

图4等离子体处理器进行表面处理的设计原理图；

图5等离子体处理器外壳。

图6a为水滴在未经等离子体处理的镀锡板表面的形貌照片；

图6b为水滴在经等离子体处理后的镀锡板表面的形貌照片；

附图中的标记为：1孔，3薄金属带材或板材，4紧固螺栓，5紧固支架，6外壳主体，7气体挡板，8固定弹簧，9固定垫片，10常温常压等离子体发生管，11固定螺母，12弹簧内线，13电源线。

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种镀锡镀铬钢板的表面处理设备的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，2，3a，3b，4，5，一种镀锡镀铬钢板的表面处理设备，其包含电源系统，等离子发生及反应系统，排气系统三个部分，其特征在于，所述的等离子发生及反应系统包含薄金属带材或板材3，紧固螺栓4，紧固支架5，外壳主体6，气体挡板7，固定弹簧8，固定垫片9，常温常压等离子体发生管10，固定螺母11，弹簧内线12，电源线13；常温常压等离子体发生管10通过固定垫片9与固定弹簧8连接，在外壳主体6的上部设有气体挡板7，在外壳主体6的下部设有气体挡板7，在薄金属带材或板材3，，紧固支架5通过紧固螺栓4固定在外壳主体6的上部，弹簧内线12与常温常压等离子体发生管10相连。

所述的电源系统包括0～250伏可调外接工作电源或者等离子电源，可调节等离子发生功率，与实验或生产的速度和效率相匹配。

所述的外壳主体6设有孔1。