[实用新型]一种熔融金属钠灌装计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属钠灌装设备技术领域，具体为一种熔融金属钠灌装计量装置。

背景技术

金属钠是在1807年利用电解氢氧化钠制得的，这个原理应用于工业生产，约在1891年才获得成功。1921年电解氯化钠制钠的工业方法得以实现。由于金属钠在现代技术上得到重要应用，它的产量显著地增加。目前，世界上钠的工业生产多数是用电解氯化钠的方法，少数仍沿用电解氢氧化钠的方法。

金属钠是很活泼的金属，具有很强的还原性和腐蚀性，在空气中极易被氧化，保存时必须与空气隔离。目前工业用金属钠一般是采用石蜡油对固体金属钠进行密封储存、计量、包装，由于固体金属钠的表层上覆有一层石蜡油，因此导致计量精度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种熔融金属钠灌装计量装置，该装置在计量过程中不需要采用石蜡油对金属钠进行密封，具有较好的密封性能与计量准确度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种熔融金属钠灌装计量装置：

包括依次连通的进料阀门、进料管、密闭的计量罐和出料阀门，所述进料阀门和计量罐之间的计量进料管上设有高度可调的溢流口，所述溢流口通过回收管路与溢流回收罐连接，所述溢流口处设有液位探头，所述液位探头与第一电磁阀的输入端电连接，所述第一电磁阀的输出端与所述进料阀门连接；

所述计量装置的外壁均设有加热装置。

优选的，所述进料阀门和出料阀门均为气动控制阀。

进一步地，所述液位探头与第二电磁阀的输入端电连接，所述第二电磁阀的输出端与所述出料阀门连接，所述液位探头通过一个多位选择器同时与所述第一电磁阀和第二电磁阀电连接。

更进一步地，所述液位探头、第一电磁阀、第二电磁阀和多位选择器均电连接到可编程控制装置。

优选的，所述溢流回收罐上设有氩气管道和抽真空管道。

优选的，所述加热装置为电加热装置。

优选的，所述熔融金属钠灌装计量装置包括多个不同高度的所述溢流口，所述溢流口与所述进料管路、所述计量罐为可拆装连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型装置采用加热系统，其主要目的在于使金属钠在整个灌装过程中保持熔融液体状态；

第二，本实用新型计量时，先打开进料阀门进料，当液位达到液位探头时，电磁阀启动，关闭进料阀门，多余的物料由溢流口流出回收到溢流回收罐，当物料液位稳定后，开启出料阀门出料，完成计量。因此，本装置为定量、密封无泄漏设计，实现了熔融金属钠在密闭环境下的准确计量，整个计量过程不需要采用石蜡油对金属钠进行密封，而又能够有效阻止在上述过程中金属钠的氧化。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

其中，1、进料阀门；2：进料管；3、计量罐；4、出料阀门；5、溢流口；6、溢流回收罐；7、气体管道；8、液位探头；9、多位选择器；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1示出了一种熔融金属钠灌装计量装置：

包括依次连通的进料阀门1、进料管2、密闭的计量罐3和出料阀门4，进料阀门1和出料阀门4均为气动控制阀，进料阀门1和计量罐3之间的进料管2上设有不同高度的溢流口5，溢流口5与计量罐3上的管路为可拆卸连接，通过更换不同高度的溢流口5实现容积可调，溢流口5还通过回收管路与溢流回收罐6连接，溢流回收罐6上设有气体管道7，气体管道7分别与氩气管道、抽真空管道连通，溢流口5处设有液位探头8。

液位探头8通过一个多位选择器9同时与第一电磁阀10和第二电磁阀11的输入端电连接，第一电磁阀10的输出端与进料阀门1连接，第二电磁阀11的输出端与出料阀门4连接。液位探头8、第一电磁阀10、第二电磁阀11和多位选择器9均电连接到可编程控制装置。

本实用新型具体操作方法如下：开启进料阀门1进料，当液位达到液位探头8时，第一电磁阀10启动关闭进料阀门，多余的物料由溢流口5流出，回收到溢流回收罐6，溢流回收罐6内为氩气环境，可保持溢流回收罐6内无氧环境，固定一段时间，以确保计量罐3内的物料的量不再变化，定时开关开启出料阀门4出料，完成计量。

本实用新型为定量、密封无泄漏设计，自动化程度较高，实现了熔融金属钠在密闭环境下的准确计量，整个计量过程不需要采用石蜡油对金属钠进行密封，而又能够有效阻止在上述过程中金属钠的氧化。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。