[实用新型]具有清洁功能的布料切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料切割机，具体涉及一种具有清洁功能的布料切割机。

背景技术

随着经济的发展，服装行业得到了大规模的发展，现在的服装行业均采用流水线进行生产，流水线的生产需要大量的布料，现在采用的布料切割机，利用在工作台面上沿竖直方向往复运动的切割刀片，来切割在工作台面上横向运动的布料，这样切割效率高能够满足生产的需要。

但是现有的布料切割机存在这样的问题，在长时间工作后，会发现由于切割刀片运动，会将很多细小的布料碎片带入到传动机构中，需要定时清理，不然会影响机器的运转，并且在工作时飞扬的布料碎屑也会影响操作环境。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于：实用新型一种可以收集工作时飞扬的布料碎屑的布料切割机，以便集中清理；同时避免布料碎片带入到传动机构中损坏机器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

具有清洁功能的布料切割机，包括：由工作台面和支撑座构成的工作台，固定在上述工作台面上一侧边缘的动力箱、设置在上述工作台面正上方的传动箱、设置在上述动力箱和传动箱之间的用于支撑上述传动箱的悬臂、由上述传动箱带动的沿竖直方向往复运动的切割刀片、一端连通到上述传动箱箱体内的吸尘管、设置在上述吸尘管另一端的吸尘箱；上述传动箱内设有用于驱动上述切割刀片的传动机构，上述动力箱内设有为上述传动机构提供动力的动力设备，上述工作台设有供上述切割刀片往复运动的通过孔，上述传动箱设有供上述切割刀片伸出的伸出孔。

上述吸尘管与上述传动箱对接的接口位于上述传动箱的顶端。

上述吸尘管包括：用于与上述传动箱对接的第一末端管、用于与上述吸尘箱对接的第二末端管、设置在上述第一末端管和第二末端管之间的用于连通它们的过渡管。

上述第一末端管和第二末端管的管壁为透明管壁。

上述工作台面上还设有用于控制上述动力设备的控制箱。

上述动力设备为电机。

上述吸尘箱内设有：一个用于封堵上述吸尘管的过滤网、用于产生吸力的吸尘风机。

本实用新型的有益之处在于： 一种可以收集工作时飞扬的布料碎屑的布料切割机，以便集中清理，提高了工作效率；同时避免布料碎片带入到传动机构中损坏机器，延长了机器的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、工作台面，2、支撑座，3、动力箱，4、传动箱，5、悬臂，6、切割刀片，7、第一末端管，8、第二末端管，9、过渡管，10、控制箱，11、吸尘箱，12、过滤网，13、吸尘风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型是一种具有清洁功能的布料切割机，包括：由工作台面1和支撑座2构成的工作台，动力箱3、传动箱4、悬臂5、切割刀片6、吸尘管、控制箱10、吸尘箱11。

动力箱3是固定在工作台面1上一侧的边缘，传动箱4是设置在工作台面1的正上方，动力箱3和传动箱4之间由悬臂5连接支撑。

其中，传动箱4内设有用于驱动切割刀片6的传动机构，所以可带动切割刀片6沿竖直方向往复运动；传动箱4设有供切割刀片6伸出的伸出孔，工作台设有供切割刀片6往复运动的通过孔，所以切割刀片6的往复运动不会使工作台磨损。

其中，动力箱3内设有为传动机构提供动力的动力设备，作为一种实施例，此处的动力设备为电机。为了控制动力设备，在工作台面1上设有与动力箱3连接的控制箱10，该控制箱10可自由控制电机的开启或关闭或动力大小。

传动箱4通过吸尘管连接到吸尘箱11，吸尘管的一端连通到传动箱4箱体内，另一端连通到吸尘箱11，且吸尘管与传动箱4对接的接口位于传动箱4的顶端。

其中，吸尘管包括：用于与传动箱4对接的第一末端管7、用于与吸尘箱11对接的第二末端管8、设置在第一末端管7和第二末端管8之间的用于连通它们的过渡管9。要说明的是，第一末端管7、第二末端管8、过渡管9之间的连接都为活动连接，这样便于拆卸清理以及维修；第一末端管7和第二末端管8的管壁都为透明管壁，这样可以观察吸尘管内废料的情况，便于清理以及维修。

其中，吸尘箱11内设有：一个用于封堵上述吸尘管的过滤网12、用于产生吸力的吸尘风机13；过滤网12的作用在于，防止废布料被吸入吸尘风机13，损坏吸尘风机13。需要说明的是第二末端管8、吸尘箱11、过滤网12之间为活动连接，这样便于清除废布；吹尘风机与吸尘箱11之间也为活动连接，这样便于维修以及更换吹风机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。