[实用新型]香茅醛生产用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及香茅醛生产设备技术领域，尤其是涉及一种香茅醛生产用干燥装置。

背景技术

香茅醛是一种香料，用于食用香精，配置柑橘和樱桃类香精，也用做调制皂用香精，为其他香料的原料，也用于合成薄荷醇。香茅醛的来源有天然提取和化学合成两种方式，由于气候和地域差异，导致天然提取的香茅醛跟不上市场的需求，化学合成的香茅醛在质量和产量上都有绝对优势，化学合成后的香茅醛内含有部分水分，因此需要对含有水分的香茅醛进行干燥脱水处理，目前，

干燥脱水通常有三种方法：第一种是蒸馏法，由于香茅醛和水的沸点相差不大，因此使用蒸馏法需要苛刻的控制条件，设备投资高；第二种方法是汽提法，即在一定的真空度下，让香茅醛通过填充塔，经汽提进行干燥，这种方法的缺陷是，物料损耗较大、浪费严重；还有一种最常用的方法是固体干燥剂吸附法，

常用的干燥剂为本领域内技术人员公知的无水硫酸钠、无水硫酸镁等无机盐，

通常采用的方法是将干燥剂加入反应釜内搅拌，然后经过抽滤装置实现固液分离，但是都存在共同的欠缺，即均为间歇式操作、生产效率低，无法为香茅醛的连续化生产提供快速有效的干燥脱水保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种香茅醛生产用干燥装置，采用多个干燥箱配合循环风进行干燥，大大提高了干燥效率，且可在不停机的情况下轮流更换干燥箱内的干燥剂，实现了连续化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：香茅醛生产用干燥装置，包括香茅醛粗品料罐，所述香茅醛粗品料罐底部设有下料管，所述下料管连接一多通管的入口，每一所述多通管的出口分别通过一分料管连接有一干燥箱，每一所述分料管上均设有一分料阀，每一所述干燥箱均包括一箱体，所述箱体的顶部铰接有一箱盖，所述箱盖上设有进风口和出风口，所述箱体内填充有干燥剂填充包，所述进风口通过进风管道连接有鼓风机，所述箱体的底部设有出料管，每一所述出料管上均设有一出料阀，所述出料管连接有成品存储罐。

优选的，所述进风管道上设有空气加热器。

优选的，所述箱体壁上设有观察窗，所述箱体内设有温度计。

优选的，所述多通管为三通管。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于香茅醛生产用干燥装置中的香茅醛粗品料罐的下料管连接一多通管的入口，每一多通管的出口分别通过一分料管连接有一干燥箱，每一分料管上均设有一分料阀，每一干燥箱均包括一箱体，箱体的顶部铰接有一箱盖，箱盖上设有进风口和出风口，箱体内填充有干燥剂填充包，进风口通过进风管道连接有鼓风机，箱体的底部设有出料管，每一出料管上均设有一出料阀，出料管连接有成品存储罐，工作时，采用多个干燥箱配合循环风进行干燥，大大提高了干燥效率，当需要更换干燥剂时，可在不停机的情况下轮流更换干燥箱内的干燥剂，实现了连续化生产。

由于进风管道上设有空气加热器，可对循环风进行加热，进一步提高了干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、香茅醛粗品料罐；2、下料管；3、三通管；4、分料管；5、干燥箱；6、分料阀；7、箱体；8、箱盖；9、进风口；10、出风口；11、干燥剂填充包；12、进风管道；13、鼓风机；14、出料管；15、出料阀；16、成品存储罐；17、空气加热器；18、观察窗；19、温度计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，香茅醛生产用干燥装置，包括香茅醛粗品料罐1，香茅醛粗品料罐1底部设有下料管2，下料管2连接一三通管3的入口，每一三通管3的出口分别通过一分料管4连接有一干燥箱5，每一分料管4上均设有一分料阀6，每一干燥箱5均包括一箱体7，箱体7的顶部铰接有一箱盖8，箱盖8上设有进风口9和出风口10，箱体7内填充有干燥剂填充包11，进风口9通过进风管道12连接有鼓风机13，箱体7的底部设有出料管14，每一出料管14上均设有一出料阀15，出料管14连接有成品存储罐16。

本实施例中，进风管道12上设有空气加热器17，可对循环风进行加热，进一步提高了干燥效率。

另外，箱体7的外壁上设有观察窗18，箱体7内设有温度计19，便于检测干燥箱5内温度。

当然，上述的三通管也可以为二通管、四通管或者多通管，干燥箱的数量与多通管的出口数对应。

本实用新型工作时，采用多个干燥箱5配合循环风进行干燥，大大提高了干燥效率，当需要更换干燥剂时，可在不停机的情况下轮流更换干燥箱5内的干燥剂，实现了连续化生产。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。