[实用新型]旋翅式热交换器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种热交换器结构，尤其是一种将热交换管弯曲成多层结构同时能保证连接方便提高热交换率的旋翅式热交换器。

背景技术

通常，冰箱、制冷装置或者空调都会使用冷凝器，通过冷凝器将来自压缩机排出的高温高压制冷剂与外部进行热交换实现降温。为了扩大冷凝器与外部空气的接触面积，现在提出了一种螺旋式旋翅片冷凝器，以便更加有效地与外部进行热交换。

螺旋式旋翅片是将散热片螺旋形缠绕到冷凝管外部形成螺旋式的旋翅结构，旋翅片螺旋缠绕时间隔适当宽度并在外侧边形成皱褶波浪结构。同时为了提高冷凝管的工作效率，冷凝管一般都会布置成多层结构，这样，处于上下层的冷凝管外部的皱褶带之间会形成一个流通间隙，该间隙便于空气流通，同时处于最里侧的冷凝管通过皱褶带向外部辐射热。皱褶带占据的空间及皱褶带之间的间隙占据的空间，虽然能提高单位长度热交换效率，但是这种结构的冷凝器体积比较大，造成单位体积内冷凝管能使用的长度缩短，如果要保持足够的换热效率，则会造成产品中冷凝器占据的体积较大，使得产品的容积率下降。

中国专利局于2011年6月8日公告了一份CN201858819U号文献，名称为冰箱的冷凝器及具有该冷凝器的冰箱，该冷凝器包括冷凝管和支撑板，冷凝管固定连接在支撑板上。这个支撑板的体积较大，而且也容易影响冷凝器内的空气流通，支撑板的固定方式也只是适合固定平面状的冷凝管，不使用与固定带螺旋式旋翅片的冷凝管。

发明内容

本实用新型解决了现有的冷凝管采用支撑板固定方式不适合固定带螺旋式旋翅片的冷凝管的缺陷，提供一种旋翅式热交换器，通过骨架式的固定支架，可以固定带螺旋式旋翅片的冷凝管。

本实用新型还解决了现有的支撑板适合固定平面状的冷凝管，不适合固定立体状的冷凝管的缺陷，提供一种旋翅式热交换器，通过骨架式固定支架，能够支撑固定立体式的带螺旋式旋翅片的冷凝管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋翅式热交换器，包括多层分布的带螺旋式旋翅片的冷凝管，层与层之间设置有层间隔架，层间隔架的两端位置分别通过竖向支撑架连接，层间隔架和竖向支撑架组成了骨架式固定支架；层间隔架的上部设置有对应冷凝管并卡接冷凝管的支撑夹，支撑夹卡接处于该层间隔架上部的冷凝管外部。层间隔架主要是支撑冷凝管，支撑夹正好卡接带螺旋式旋翅片的冷凝管外部，从而在横向方向上固定冷凝管，层间隔间水平放置，竖向支撑架竖向放置，层间隔架和竖向支撑架连接后形成骨架式固定支架，不会阻挡冷凝管之间的空气流通，层间隔架支撑冷凝管的位置可以调节，这样能根据冷凝管重心作出调整，能够支撑立体式的冷凝管。

作为优选，支撑夹在层间隔架上分为两排，分别为前排和后排，且前排和后排相间隔，前排卡接的冷凝管和后排卡接的冷凝管相错开，前排支撑夹和后排支撑夹之间留有通道。支撑夹分为前排和后排，可以较好地控制冷凝管相邻部位之间的间距，也防止同一横向位置上的间隙受到支撑夹的阻碍而变小。

作为优选，层间隔架上的支撑夹分为多组，每一组支撑夹包括两支支撑柱，一组支撑夹卡接一根冷凝管。两支支撑柱组成一组支撑夹，支撑夹开口朝上，整个支撑夹具有弹性，方便卡接冷凝管。

作为优选，两排支撑夹中，前排的一组支撑夹正好对应后排的两组支撑夹的组间位置。

作为优选，相邻的两组支撑夹之间形成的组间的距离大于同一排的一组支撑夹中两支支撑柱之间的距离；两排支撑夹之间，一组支撑夹与另一排上的相邻一组支撑夹之间留有间隙。这种间隙更加利于热交换器内部的空气流通，提高换热效率。

作为优选，卡接一根冷凝管的支撑夹包括两支支撑柱，两支撑柱中相对的侧面上设置有加强肋和防滑凸台，加强肋设置在支撑柱的下端位置，防滑凸台设置在支撑柱的顶端位置，两支撑柱围成一个卡接冷凝管的防脱卡接部。防滑凸台和加强肋形成多边形结构，尺寸与冷凝管外径相匹配。

作为优选，支撑柱的高度大于冷凝管的半径，冷凝管半径的高度位置处于支撑柱的防滑凸台和加强肋之间。

作为优选，层间隔架中处于最外侧的为连接边，连接边的高度小于支撑夹的高度，连接边上设置有连接孔；层间隔架的下表面设置有三道凸起的加强筋；竖向支撑架上设置有开窗。

本实用新型的有益效果是：层间隔架主要是支撑冷凝管，开口朝上的支撑夹正好卡接带螺旋式旋翅片的冷凝管外部，从而在横向方向上固定冷凝管，层间隔间水平放置，竖向支撑架竖向放置，层间隔架和竖向支撑架连接后形成骨架式固定支架，不会阻挡冷凝管之间的空气流通，层间隔架支撑冷凝管的位置可以调节，这样能根据冷凝管重心作出调整，能够支撑立体式的冷凝管。

附图说明