[实用新型]端子固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将已成型的单个端子注塑到产品上时，用于快速固定端子的夹具。

背景技术

目前用端子模具自动化注塑成型出来的端子都是呈链条形连接在一起，再经过后续加工将产品单独分离开来。但有的端子因为太小或者其它的产品需要不能连接在一起，只能以单个的方式放入模具注塑成型，由于有些端子太小，手工放入模具中相当的困难，从而限制了产品生产的进度，进而也增大了生产成本的投入。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的端子固定夹具解决了将端子安装在注塑模具中速度慢的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种端子固定夹具，其包括镶块、压块和顶针，所述镶块顶面的左右端至少设置有一个用于安装端子的端子安装槽，其顶面中部设置有一个用于安装压块的T形槽；所述端子安装槽下方设置有用于安装顶针的顶针安装孔，顶针的上端部分套设有一复位弹簧。

所述镶块的顶面的中部至少设置有两个定位孔，便于端子固定夹具快捷精准地放入注塑模具中。

所述镶块顶面的左右端均设置有两个端子安装槽。

所述顶针的中部设置有一凸台，其具有防止顶针滑出顶针安装孔以及压缩弹簧的功能。

本实用新型的有益效果为：在产品注塑过程中，将端子安装在多套端子固定夹具上，待注塑模具中的端子连接到产品上后，取出端子固定夹具，再将另一个装有端子的端子固定夹具安装到注塑模具上进行注塑，在此过程中，省去了以前先人工拿下产品，再将端子安装到注塑模具上这段时间，从而提高了注塑时的生产效率，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为端子固定夹具的爆炸图；

图2为镶块的俯视图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为顶针的立体图；

图5为端子固定夹具的立体图；

图6为端子固定夹具安装在注塑模具中的爆炸图。

其中，1、镶块；11、顶针安装孔；2、端子；3、T形槽；4、压块；5、端子安装槽；6、顶针；61、凸台；7、导柱；8、注塑模具。

具体实施方式

下面结合图1至图6对端子固定夹具进行详细地描述：

该端子固定夹具包括镶块1、压块4和顶针6，镶块1顶面的左右端设置有两个用于安装端子的端子安装槽5，镶块1顶面中部设置有一个用于安装压块4的T形槽3和两个定位孔；所述端子安装槽5下方设置有用于安装顶针6的顶针安装孔11，顶针6的上端部分套设有一复位弹簧，顶针6的中部设置有一凸台61，该凸台61可以防止顶针滑出顶针安装孔11以及压缩弹簧的功能。

在进行产品注塑前，将端子2单独安装在一个镶块1上（备用几套装有端子的端子固定夹具），用一个可以左右滑动的压块4固定防止滑落，然后将端子固定夹具放入注塑模具8上的凹槽内，插入导柱7将端子固定夹具固定在注塑模具8上。注塑完成后，注塑模具8将产品与端子固定夹具平衡顶出，中间的两根导柱7可以防止端子固定夹具随意晃动，由操作员将组件快速取出，并将备用的端子固定夹具装入注塑模具8继续生产。将已完成注塑的端子固定夹具放在平整的工作台面，滑动压块4让开端子2，向下用力压镶块1，让镶块1里的顶针6顶出产品，取出产品后，弹簧推动顶针复位，再在端子固定夹具上安装好端子2备用。

在注塑过程中，省去了以前先人工在注塑机上一个一个地安装端子，注塑完成后在一个一个地取出产品，再将端子安装到注塑模具上这段时间，从而提高了注塑时的生产效率，进而降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。