[实用新型]储油罐监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储油罐，尤其涉及一种储油罐的监测装置。 

背景技术

储油罐的液位是石油生产过程中的重要参数，准确地监控液位对石油生产过程的自动化及安全生产有着十分重要的意义。液位失控会使原油溢出、酿成重大生产事故和环境污染问题。 

目前国内外对储油罐的液位测量还没有很好的解决方法。许多地方主要采用手工测量的方法对液位进行定时监测，工人爬上 6 米多高的油罐，把带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺投进油罐，手工记录读数，经过繁杂的计算才能得到油量数据。这种测量方法工人需要在野外高低温差极大的环境下爬高测量，安全性差、劳动强度大，不但非常不准确，而且不能进行适时监控，容易造成原油的损耗和浪费，这种方法已经被逐步淘汰。还有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计，但由于皮膜式受温度影响大，且存在漏气问题；机械式浮子液位计机械传动部分复杂，维修比较困难，又经常出现钢带卡死、传动部件磨损等机械故障，给使用带来很大不便；现有的雷达液位计、超声波液位计易受到环境的影响。 

由于在储油罐液位测量方面目前尚无成熟的产品，国内外均在进行研发。 南京沃天科技有限公司生产了一种集气桶式液位变送器，原理是被测液体介质压缩集气桶内的空气，空气压力通过毛细管传递给敏感元件，敏感元件本身不与被测介质直接接触，因此变送器可以应用在较高温度的介质环境中，同时，其内置的微型信号放大处理电路，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等连接，进行远程传输。该变送器主要由壳体、处理电路、集气桶、毛细管等组成，安装时，采用接口螺纹或法兰等结构与罐体相接，集气桶投入的到液体中，电缆线从壳体内接线端子引出至显示仪表或与控制系统相连接。现有的使用方式是直接将壳体连接于罐体上，毛细管、集气桶悬浮于罐体中，从罐体的上端向罐体内加油时，会对毛细管及集气桶产生很大的冲击，使集气桶和毛细管反复悠荡，由于毛细管较细，不能反复折弯、撞击等，因此易使其损坏，另外集气桶进压口易阻塞，影响测量精度。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、结构简单、容易长久保持测量精度的储油罐监测装置。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 

一种储油罐监测装置，包括罐体和液位变送器，所述罐体的上端设有进油口，底部设有出油口，所述罐体的上端还设有监测口，所述的液位变送器设置于监测口上，其特征在于：所述的监测口上还设有上端连接于监测口上、下端深入罐体中的立管，立管的侧面设有开口，所述的液位变送器设置于该立管内。

为了防止集气桶进压口阻塞，提高测量精度，本实用新型所述的立管底部伸入至罐体底部，立管的底部封闭，立管侧面的开口上设有过滤网。 

本实用新型在罐体的监测口上还设有上端连接于监测口上、下端深入罐体中的立管，将变送器设置于该立管内，可以使集气桶和毛细管免受冲击，不易弯折损坏，提高其使用寿命；在立管侧面的开口上设置过滤网，集气桶的进压口不易阻塞，能长期保值其测量精度。与现有技术相比，其实施的有益效果是显而易见的。 

附图说明

图1为本实用新型储油罐监测装置的示意图。 

图中：1-罐体，2-进油口，3-监测口，4-液位变送器，5-立管，6-毛细管，7-开口，8-过滤网，9-集气桶，10-出油口。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本实用新型做进一步的说明。 

如附图所示，罐体1的上端设有进油口2和监测口3，底部设有出油口10，监测口3上设有法兰，立管5上端的法兰通过螺栓与监测口3上的法兰相连接，立管5下端深入至罐体1底部，立管5的底部封闭，立管5的侧面设有开口7，开口7上设有过滤网8，立管5的上端设有内螺纹，液位变送器4的壳体与其螺纹连接，液位变送器4的集气桶9与毛细管6置于立管5内，集气桶9深入至立管5的底部。