[实用新型]一种断路检测装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种可实现自动化的断路检测装置。

背景技术

在进行某些电子元器件生产时，要对电子元器件进行点焊及产品引脚进行切除、弯折，在完成这一系列工序后，有部分电子元器件会出现松焊、断焊、松动、断路等不良隐患，这就会造成产品的质量低下。现在一般对于电子元气件的断路检测多通过人工检测，这就要耗费大量的人力，增加了人工成本，且效率低。

发明内容

本实用新型提供一种断路检测装置，可实现自动化进行断路检测，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种断路检测装置，包括机架、设于机架上的机架台。所述机架台上设有滑轨架，滑轨架上设有纵向布置的滑轨，滑轨上设有沿滑轨纵向滑动的物料取放机构，在滑轨的正下方横向设置有进料轨道、断路检测盒、故障品收集盒和出料轨道，进料轨道的出口端封闭。

所述出料轨道的尾部上方设有起取料及放料作用的取料嘴，取料嘴的放料处设有接料盘，接料盘底下设有横向滑轨及纵向滑轨，接料盘沿横向滑轨及纵向滑轨横向及纵向滑动。

所述断路检测盒为长条状，断路检测盒的底面设置有两排电路连接端子，电路连接端子连接有电路检控中心。

所述接料盘上设有物料槽，物料槽沿接料盘的长向及宽向无边界延伸。

本实用新型可以对电子元器件进行断路检测，自动把故障品剔除，提高产品的良品率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中电路连接端子立体结构示意图。

图中标号所示为：1-机架，2-机架台，3-滑轨架，4-滑轨，5-物料取放机构，6-进料轨道，7-断路检测盒，8-故障品收集盒，9-出料轨道，10-取料嘴，11-接料盘，12-物料槽，13-电路连接端子，14-电子元器件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种断路检测装置，包括机架1、设于机架1上的机架台2。机架台2上设有滑轨架3，滑轨架3上设有纵向布置的滑轨4，滑轨4上设有沿滑轨纵向滑动的物料取放机构5，在滑轨4的正下方横向设置有进料轨道6、断路检测盒7、故障品收集盒8和出料轨道9，进料轨道6的出口端封闭，电子元器件14由进料轨道6的入口进入，在出口处受到阻挡，电子元器件14就会一个挨着一个排列在进料轨道6上。出料轨道9的尾部上方设有起取料及放料作用的取料嘴10，取料嘴10的放料处设有接料盘11，接料盘11底下设有横向滑轨及纵向滑轨，接料盘11沿横向滑轨及纵向滑轨横向及纵向滑动。断路检测盒7为长条状，断路检测盒7的底面设置有两排电路连接端子13，同列的两个电路连接端子13为一组，电子元器件14底面的两个引脚分别与同组的两个电路连接端子13接触，电路连接端子13连接有电路检控中心。接料盘11上设有物料槽12，物料槽12沿接料盘11的长向及宽向无边界延伸。

断路检测装置的工作过程：首先电子元器件14由进料轨道6输入，在进料轨道6上排成一排，接着物料取放机构5把整排的电子元器件14从进料轨道6处吸取出后放入断路检测盒7内，如果断路检测盒7检测出此排电子元器件14中有故障品，物料取放机构5就会将此排电子元器件14取出放入故障品收集盒8中，如果此排电子元器件14无故障品，物料取放机构5就会将此排电子元器件14取出放入出料轨道9中，出料轨道9将电子元器件14输送到取料嘴10的取料范围内，取料嘴10逐个将电子元器件14取出放入接料盘11上设置的物料槽12中，物料盘11横向及纵向移动配合取料嘴10摆放电子元器件14。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。