[实用新型]聚热环火头升降式风门调节燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶，所属燃气具领域，具体讲是一种用于燃气灶中风门可以调节、火头可升降、热能可聚集的燃烧器。

背景技术

目前，大多数燃气灶中燃烧器火头结构是固定不可升降的，不能同时适应平底锅和尖底锅，也无聚热环，在性能上热效率低不节能，市场上虽有红外线辐射燃烧器热效率高，但火头太大容易损坏，且辐射板坏了更换困难，市场上也有升降式燃烧器燃气灶，但无风门调节、无吸气收缩管段和扩压管段，也无混气室结构，所以燃气与空气的混合不均，燃烧器的适应性差、燃烧性能不稳定，因气嘴是立式安装在火头下，容易被污物堵塞，因此有必要对这些不足加以改进。

发明内容

本实用新型为了克服目前燃气灶存在的不足，提供了一种聚热环火头升降式风门调节燃烧器，它采用了聚热环升降式火头与风门调节式引射器相结合的结构设计，将大火头设计为完全预混式红外线辐射结构，将小火头设计为大气式燃烧结构，其聚热环设有齿可使火焰的热量集中，停留时间长，并且聚热环可把热量直接传递到锅底，使热效率得到提高，风门调节式引射器后端设有混气室，将燃气与空气充分混合，从而使燃气燃烧更稳定、节能环保，解决了传统燃气灶热效率低、适应性差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括混气室、其底部的内密封圈、外密封圈、气室盖板，其侧面的限位板、引射器，其上部的小火定管、大火定管分别与混气室连接，风门调节组合与引射器连接，设小火腔室与小火盖、定位螺钉、小火动管连接，大火腔室内设有均风板、小密封条、大密封条、辐射板，外设有盖圈和装饰圈连接，大火腔室底部与大火动管连接，大火腔室与圆周外侧均布的螺母、弯板、定位销连接，设聚热环与支撑板连接，支撑板与定位销连接，设连接板与点火针组合、小火动管、大火动管连接，连接板下的弹簧对称套在大火动管，其特征是：采用了聚热环升降式火头与风门调节式引射器相结合的结构设计，大火头为完全预混式红外线辐射结构，小火头为大气式燃烧结构，在大火和小火风门调节式引射器后端分别设有大火混气室和小火混气室。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，聚热环上部为平面，下部为矩形齿或三角形齿或半圆齿的一种，环的内径比大火头外径大，位置在大火头的上方。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，小火腔室与小火盖和大火腔室均为圆形冲压式结构，大火腔室内设有辐射板，小火盖上均布有条形孔和圆孔，内圈和外圈均布有齿，且小火腔室和大火腔室的下端分别设有均布的2～6个进气孔。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，引射器是大小火双管水平位置整体结构，其进气端均为锥形，并与混气室为装配组合结构。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，混气室的侧面设有两个进气孔及对称设有限位板，混气室的上端面，在大火混气室位置设有2～6个内螺纹出气孔，在小火混气室位置设有2～4个内螺纹出气孔。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，在小火头上均匀分布设有3～4个定位螺钉，将小火盖压紧在小火腔室上。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，小火定管、大火定管的下端设有外螺纹与混气室连接。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，小火动管、大火动管的上端设有外螺纹分别与小火腔室和大火腔室连接。

所述的聚热环火头升降式风门调节燃烧器，连接板下设有弹簧对称套在大火动管。

本实用新型的有益效果是，采用了聚热环升降式火头与风门调节式引射器相结合的结构设计，将大火头设计为完全预混式红外线辐射结构，将小火头设计为大气式燃烧结构，并在引射器后端分别设有大火混气室和小火混气室。既使燃气燃烧性能稳定、调节范围宽、适应性好、热负荷大、热效率高，而且节能环保，维修方便，其引射器接口与传统燃烧器相同，可用于新燃气灶的生产，也可替换前期燃烧性能不好的燃烧器，解决了燃气灶热效率低、热负荷小的问题，从而降低了燃气的消耗，为用户节省了做饭时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的A-A旋转割视图。

图4是图3的局部放大图。

图1中1.聚热环，2.支撑板，11.小火定管，12.大火定管，13.弹簧，14.限位板，15.连接板，16.小火动管，17.大火动管。

图2中4.风门调节组合，5.引射器，6.定位螺钉，7.大密封圈，8.小密封圈。