[实用新型]一种用于加工拨叉中心孔的装备体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工拨叉中心孔的装备体。

背景技术

数控机床中的拨叉，见图1、图2所示，包括本体4′，所述本体4′的中间是一待加工的待铣孔3′，所述本体4′在待铣孔3′两侧分别设有两个已加工过的已加工孔，其需求数量很多，该零件的主要特点是第一已加工孔1′、第二已加工孔2′相互平行，并且作为安装基准孔，使待铣孔3′分别与第一已加工孔1′和第二已加工孔2′平行且对称的技术要求，同时与端面垂直，该零件体积形状复杂，使在钻床上加工难度较大，装夹不正确，会产生变形，达不到加工后的技术要求，并且，加工效率很低，使加工周期和成本加大，并且对加工者的技术等级要求也较高，使企业的投入增加，很不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速、准确的对拨叉中心孔快速定位、夹紧方便、不易变形，且可以大幅度的节省大量的找正定位时间，大幅度地缩短了加工时间，提高了工作效率的用于加工拨叉中心孔的装备体。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工拨叉中心孔的装备体，其特征在于：包括一平面底座，所述底座上设置有依据拨叉三孔之间的角度和孔距设置的第一螺纹孔、退刀槽、第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔内均旋装有双头螺杆，每个所述双头螺杆外套装有用来找正和限定拨叉位置的定位套，每个所述双头螺杆的上端还连接有将拨叉压紧在底座上的螺母。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将双头螺杆、定位套、螺母各定位元件安装在底座上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体正确安装在机床的工作台上，用百分表打表在本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体安装完毕以后，把拨叉的两个已加工过的已加工孔分别安装在定位套处，再通用旋紧螺母使拨叉压紧在底座端面上。

4、用加工刀具对拨叉的待铣孔进行钻、铰孔即可。待加工完毕，松开螺母，取出拨叉，整个过程就完成了。

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成拨叉的大批量生产。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、制作成本低廉，且一次装夹定位，可以重复加工零件，大量节省了找正的时间，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同时，对操作者的技能要求不高。特适用于大批量的生产过程中。

附图说明

图1是拨叉的结构示意图；

图2是沿图1中A′-A′向的剖视图。

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型沿图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型使用的结构俯视图；

图6是本实用新型使用状态下沿图5中B-B向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图3-6，一种用于加工拨叉中心孔的装备体，包括一平面底座1，所述底座1上设置有依据拨叉三孔之间的角度和孔距设置的第一螺纹孔2、退刀槽3、第二螺纹孔4，所述第一螺纹孔2、第二螺纹孔4内均旋装有双头螺杆5，每个所述双头螺杆5外套装有用来找正和限定拨叉位置的定位套6，每个所述双头螺杆5的上端还连接有将拨叉压紧在底座1上的螺母7。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将双头螺杆5、定位套6、螺母7各定位元件安装在底座1上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体正确安装在机床的工作台9上，用百分表打表在本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于加工拨叉中心孔的装备体安装完毕以后，把拨叉8的两个已加工过的已加工孔分别安装在定位套6处，再通用旋紧螺母7使拨叉8压紧在底座1端面上。

4、用加工刀具10对拨叉8的待铣孔81进行钻、铰孔即可。待加工完毕，松开螺母7，取出拨叉8，整个过程就完成了。

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成拨叉8的大批量生产。