[实用新型]一种用于车削加工的对刀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于车削加工的对刀器。

背景技术

机械加工行业中，车削加工的用途是越来越广，加工精度也逐渐在提高，在单件或在小批量的加工过程中，对刀时间的长短基本不太影响企业要求，现行成品车床基本能达到制作要求，但在大批量生产过程中，既要达到加工要求，同时又要缩短加工时间，特别是在对刀方面的时间如何来缩短，如何在不改变车床结构的同时，通过增加辅助设备来提高加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、对刀准确、制作成本低廉，适合大批量生产，大量节省了对刀时间，提高了加工效率的用于车削加工的对刀器。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于车削加工的对刀器，其特征在于：包括用于放置于车床导轨面上的底盘，所述底盘上连接有一与其垂直设置的碰刀杆，所述碰刀杆的垂直面与底盘的上表面形成对刀用的测量基准面。

进一步，所述底盘到碰刀杆顶面的距离为车床床身的高度。

进一步，所述碰刀杆与底盘焊接连接。

本实用新型的工作过程如下：

1、调位阶段，以确定车刀的纵向位置：先把轴类加工零件装夹在车床的三爪卡盘之中，并锁紧该零件，移动纵托板到相应的位置，使成形车刀到达指定的准确位置，此时，锁定纵托板，使纵托板在轴向位置不能再移动，而横托板可横向运动，作为进刀运动。

2、对刀阶段：把本实用新型所述的对刀器的测量基准面，靠在该轴类加工零件凸肩的一侧，并在该位置处将对刀器加以固定。此阶段，为对刀过程。

3、工作阶段：当一零件完成后，装入下一零件时，只要把下一零件的凸肩靠在对刀器的测量基准面处，就可以直接用车床的三爪卡盘将下一零件装夹好，作横向进刀，就可以对下一零件进行切削加工了。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、对刀准确、对刀器制作成本低廉，特适用于大批量的生产过程中，一次对刀定位，可以重复加工，大量节省了对刀时间，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型使用过程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1-4，一种用于车削加工的对刀器，包括用于放置于车床导轨面7上的底盘1，所述底盘1上连接有一与其垂直设置的碰刀杆2，所述碰刀杆2的垂直面21与底盘1的上表面11形成对刀用的测量基准面。

所述底盘1到碰刀杆2顶面的距离为车床床身的高度。

所述碰刀杆2与底盘1焊接连接。

本实用新型的工作过程如下：

1、调位阶段，以确定车刀的纵向位置：先把轴类加工零件4装夹在车床的三爪卡盘3之中，并锁紧该零件，移动纵托板到相应的位置，使成形车刀6到达指定的准确位置，此时，锁定纵托板，使纵托板在轴向位置不能再移动，而横托板可横向运动，作为进刀运动。

2、对刀阶段：把本实用新型所述的对刀器的测量基准面，靠在该轴类加工零件4凸肩5的一侧，并在该位置处将对刀器加以固定。此阶段，为对刀过程。

3、工作阶段：当一零件完成后，装入下一零件时，只要把下一零件的凸肩5靠在对刀器的测量基准面处，就可以直接用车床的三爪卡盘3将下一零件装夹好，作横向进刀，就可以对下一零件进行切削加工了。